Који су пројектни критеријуми за предформацију?
Дизајн и лајсање калупа за пљескавицу је кључ од бризгања за ињектирање. П уопштено гледано, ако можете формирати добар празан, можете испразнити добар контејнер. Контејнери различитих облика или величина захтевају празан дизајн и дизајн. дизајн гредице захтева свеобухватно разумијевање процеса бризгања удара и полимерних својстава.
(1) однос висине контејнера са пречником навоја врату директно одређује облик бланка, то јест, трн
Однос дужине и пречника (Л / Д) ваљка / Д не сме прећи 10 уопште. Ово је због тога што је цев у конзолу калупа конзола, а дебљина / Д је већа због високог притиска ињектирања током пуњења калупа, што резултира неједнаком расподелом дебљине зида. Ако је брзина пуњења таложења контролисана помоћу програма или врха цијеви се привремено фиксира помоћу клизног прстена током процеса пуњења како би се увртало у цијеви, Л / Д цијеви може бити већи.
(2) ливна греда углавном је била подвргнута ободној истезању док је аксијално истезање било врло мало. Већи омјер отицања (то јест, однос пречника тела контејнера до пречника блинда), већа је могућност неуједначене расподеле дебљине зидова контејнера. Степен удара је углавном мањи од 3, ау неким случајевима може бити локално до 4.
(3) за контејнер са пресеком елипсе, ако је његов елипсни однос (тј. Однос дужине дугих и кратких оси елипсе) мањи од 1,5, округли пресек попречног пресека може се добро обликовати. Када се однос елипса није већи од 2, округли ваљак са попречним пресеком и шупљином овалног калупа се може користити за обликовање бланке. Када је елипсе однос већи од 2, обруч и празна шупљина су обично дизајнирани да буду елиптични. Са Повећање елиптичног односа, тежина дизајна и трошкови производње калупа су повећани, тако да не би требало да прелази 3.
(4) осим врата, дебљина празног зида је углавном 2 ~ 5мм. Када је дебљина зида већа од 6мм, тешко је подесити температуру глине. Однос максималне дебљине зида до минималне дебљине зида на попречном пресеку глине је мањи од 2, а однос на уздужном делу не сме бити већи од 3.
(5) приликом дизајнирања величине блинда (као што је величина врата) и величине шупљине калупа дувања, треба узети у обзир и пост-скупљање контејнера. Стопа синкања је повезана са типом полимери и моулдинг услови. За меку пластику као што су ПЕ и ПП, степен скупљања је 1,6-2,0%, док за тврду пластику (као што су ПЦ, ПС, ПАН, итд.) Стопа скупљања износи око 0,5%, а дебљина зида контејнера је већа врата нити).