Од сложених аутомобилских компоненти до индустријских кућишта, АБИС испоручује прецизне велике делове ливене убризгавањем са капацитетом пресовања од 80Т-1600Т. 28 година искуства убризгање великих деловаза глобалне брендове широм Европе и Северне Америке.
1600T
Максимална тонажа преса
±0.03мм
Парт Толеранце
400+
Калупи годишње
28+
Иеарс Екпериенце
Напредне могућности бризгања пластике великих делова
Као водећи машина за бризгање делова у Кини, комбинујемо-најсавременију-опрему са деценијама техничке стручности да бисмо пружили доследне, високо{3}}квалитетне резултате за најзахтевније примене.
Системи преса велике тонаже
У нашем објекту се налазе 20+ машине за бризгање у распону од 80Т до 1600Т, посебно конфигурисане за услуге бризгања пластике велике тонаже велике тонаже. Свака машина се одржава у складу са тачним спецификацијама за конзистентан учинак.
Притисните Ранге : 80Т - 1600Т машина Брендови : ХАИЋАН, ФАНУЦ
Прецизно инжењерство калупа
Сваки пројекат бризгања великих равних делова почиње са свеобухватном ДФМ анализом користећи напреднеСимулација тока калупа. Наши инжењери оптимизују системе хлађења,гатинг, и одзрачивање ради спречавањаварпагеи обезбедити стабилност димензија.
Толеранција алата:±0.05мм
Софтвер за дизајн:УГ, Про/Е, АутоЦАД
Мулти-Интеграција процеса
Поред стандардног бризгања великих пластичних делова, нудимоуметнути калупза комбинације метала{0}}пластике,дво-формирањеза апликације са{0}}више материјала, иуслуге преливања-све интегрисано у један производни ток.
Специјални процеси: Инсерт, Овермолд
Типови калупа:Хот Руннер, МУД
Посвећени инжењерски тим
Наши 100+ професионалци укључују искусне дизајнере и инжењере који пружају ДФМ консултације, оптимизацију прототипа и сталну подршку производње за сваки велики пројекат бризгања.
Величина тима: 100+ Професионалци
ДФМ преглед: У року од 48 сати
У-Кућна производња алата
Потпуна контрола над производњом калупа са ЦНЦ обрадним центрима из ДМГ (Немачка), СОДИЦК ЕДМ машинама (Јапан) и опремом за сечење жице обезбеђује брз обрт и економичност за велике компаније за бризгање делова.
Годишњи капацитет: 400+ Калупи/год
Максимална тежина калупа:50 тона (1,5 м)
Потпуни систем контроле квалитета
ЦММ координатне мерне машине, апарат за 3Д пројекцију и протоколи систематске инспекције у свакој фази гарантују да сваки велики бризгани део испуњава ваше тачне спецификације.
инспекција:ЦММ, 3Д пројекција
Толеранција дела: ±0.03мм
Ваше спецификације, наша стручност
Нудимо свеобухватно прилагођавање за велике пластичне компоненте, од избора материјала до завршне обраде површине. Сваки параметар се може прилагодити вашим тачним захтевима апликације.
Техничке спецификације
| Параметар | Способност |
|---|---|
| Притисните Опсег тонаже | 80T - 1600T |
| Максимална величина калупа | 1,5 м (50 тона) |
| Парт Толеранце | ±0.03мм |
| Толеранција алата | ±0.05мм |
| Завршна обрада | СПИ А1-Д3,Моулд-тектурес |
| Цавити Цоунт | Једна до више{0}}шупљина |
| Годишња производња калупа | 300-400 Сетс |
Опције материјала
• ПП • ПЦ • АБС • ПЕ • ХДПЕ • ПЕТ • ПОМ • ПММА • ПА(ГФ) • ПБТ(ГФ) • ПВЦ • ППС • ПЕИ • ПЕЕК • ЛЦП • ПСУ
Завршне обраде површина
• Високи сјај (СПИ А1–А3) • Полу-сјај (СПИ Б1–Б3) • Мат (СПИ Ц1–Ц3) • Текстуриран (СПИ Д1–Д3) • Текстуре за калуп-Техничке текстуре • Иицк Санг текстуре
Молд Стеел Градес
• Х13 (ХРЦ 48–52) • С-7 (ХРЦ 52–54) • С136/СС420 • НАК80 • П20
Стандарди калупа
• ДМЕ • ХАСЦО • ФУТАБА • ЛКМ • АНСИ стандард • ДИН стандард
Хот Руннер Системс
• Молд Мастер • ХУСКИ • ИУДО • ИНЦОЕ • Тхермоплаи • ДМЕ
Зашто бити партнер са АБИС-ом за бризгање великих делова
Међу бризгањем пластике за велике добављаче делова широм света, АБИС се издваја јединственим могућностима изграђеним током скоро три деценије специјализованог искуства.
Интегрисана{0}}производња на једном месту
За разлику од великих компанија за бризгање делова које уступају алате, ми одржавамо потпуну{0}}кућну контролу оддизајн калупаи ЦНЦ обрада кроз бризгање, секундарну обраду и завршну монтажу. Ова вертикална интеграција смањује време испоруке за 40% и елиминише ризике у ланцу снабдевања.
- Потпуна контрола процеса
Доказани резултати у бризгању пластике великих делова
Са 60% производње која се извози у Европу и Северну Америку више од 28 година, разумемо стандарде квалитета и регулаторне захтеве глобалних тржишта. НашеТС/16949 и ИСО сертификатипотврдите нашу посвећеност аутомобилском{0}}квалитету.
- 60% глобалног извоза
Конкурентна цена производње у Кини
Као специјалиста за бризгање пластике у Кини, ми користимо предности локалног ланца снабдевања уз одржавање међународних стандарда квалитета. Наши клијенти обично постижуУштеда од 30-50%.у поређењу са западним добављачима без угрожавања прецизности или поузданости.
- 30-50% уштеде
ОЕМ/ОДМ партнерски процес
Од почетног концепта до обимне производње, наш структурирани приступ осигурава транспарентну комуникацију и предвидљиве резултате за ваш прототип великог пројекта пластичних бризганих делова.
мере предострожности за употребу производа
Лорем ипсум долор сит, амет цонсецтетур адиписицинг елит.
Инкуири & Куотатион
Пошаљите своје 2Д/3Д цртеже, узорке или концепт. Примите детаљну понуду уз ДФМ прелиминарну процену.
24-48 сати
Дизајн и инжењеринг
Свеобухватна анализа тока калупа, 3Д дизајн калупа и инжењерска оптимизација за производност.
3-5 дана
Производња алата
У-кућна ЦНЦ обрада, ЕДМ обрада и прецизна монтажа вашег прилагођеног калупа.
3-6 недеља
Т1 Триал & Валидатион
Узорци првих артикала су направљени, прегледани и достављени са извештајима о димензијама на ваше одобрење.
1-2 недеље
Масовна производња
Пуна{0}}производња са-надгледањем квалитета у реалном времену, монтажом и глобалном координацијом логистике.
У току
Флексибилна политика МОК
Нема строгих минимума. Подржавамо прототипове од 50 јединица до велике{2}}производње која прелази 1 милион делова годишње.
Рапид Прототипинг
Т1 узорци се испоручују у року од 2-3 недеље за стандардне пројекте. Доступне су убрзане опције за хитне рокове.
Он{0}}Гаранција испоруке на време
98%-стопа испоруке у времену подржана недељним извештајима о напретку са фотографијама и праћењем прекретница.
Индустријска решења за велике делове ливене убризгавањем
Наша стручност у производњи великих пластичних компоненти служи различитим секторима који захтевају прецизне делове са доследним квалитетом и конкурентном економијом.
Аутомобили и транспорт
Браници, склопови инструмент табле, панели врата, унутрашња опрема и структурне компоненте које испуњавају ТС/16949 стандарде.
Кућни апарати
Облоге за фрижидере, каде за веш машине, кућишта клима уређаја и велика кућишта потрошачких производа.
Индустријска опрема
Кућишта машина, кућишта опреме, заштитни штитници и-индустријске пластичне компоненте великих размера.
Цонсумер Елецтроницс
Оквири телевизора,кућишта монитора, кућишта звучникаи оквири за екран великог формата који захтевају површине класе А.
Медицина и здравствена заштита
Кућишта дијагностичке опреме,кућишта медицинских уређаја, и велике компоненте{0}}компатибилне са чистим просторима.
Роботика и аутоматизација
Поклопци за руке робота, кућишта ћелија за аутоматизацијуи прецизне структурне компоненте великог{0}}формата.
Ваздухопловство и одбрана
Унутрашње плоче, компоненте седишта, претинци за одлагање ине-пластични делови за авионе.
Глобалне посете и ревизије клијената
Отворене фабричке ревизије су добродошле. Клијенти из Европе и Северне Америке посећују нас директно да би проверили квалитет у свакој фази производње.
Сертификована изврсност којој можете веровати
Наша посвећеност квалитету потврђена је међународним сертификатима и сталним поверењем глобалних производних партнера.
Шта кажу наши партнери
Сертификати квалитета
ЦЕ
ФЦЦ
РоХС
ФАК
Добијте одговоре на уобичајена питања о нашој услузи бризгања великих делова, опцијама прилагођавања и процесу партнерства.
П: Која је ваша минимална количина поруџбине (МОК) за велике делове ливене убризгавањем?
О: Одржавамо флексибилну политику МОК да бисмо задовољили различите захтеве пројекта. За фазе прототипа и валидације, прихватамо поруџбине од само 50 јединица. За серије производње, наш МОК обично почиње од 500-1.000 комада у зависности од сложености дела и улагања у алат. Драго нам је да разговарамо о вашим специфичним захтевима за запремину и пронађемо решење које одговара економији вашег пројекта.
П: Колико времена је потребно да се добију узорци Т1 за нови пројекат великог дела?
О: За стандардне пројекте бризгања великих делова,Достава узорка Т1обично траје 4-6 недеља од одобрења дизајна. Ово укључује 3-4 недеље за израду калупа и 1-2 недеље за пробно обликовање и припрему узорка. За хитне пројекте нудимо убрзане услуге које могу смањити овај временски оквир на 2-3 недеље уз приоритетно заказивање. Пружамо недељна ажурирања напретка са фотографијама током фазе израде алата.
П: Можете ли да радите са мојим постојећим 3Д датотекама или пружате подршку дизајну?
О: Подржавамо оба приступа. Ако имате 3Д моделе{1}}спремне за производњу (СТЕП, ИГЕС, СолидВоркс, Про/Е формати прихваћени), ми ћемо спровести свеобухватнуДФМ прегледи дајте препоруке за оптимизацију. Ако почињете од концепта или вам је потребна помоћ у дизајну, наш инжењерски тим нуди комплетне услуге развоја производа од индустријског дизајна до производне{1}}спремне документације. Користимо Молдфлов анализу да бисмо потврдили сваки дизајн пре почетка израде алата.
П: Да ли подржавате материјале које{0}}обављају купци (обрада путарине)?
О: Да, прихватамо аранжмане за обраду путарине где купци испоручују сопствене материјале од смоле. Потребни су нам документи о сертификацији материјала, препоручени параметри обраде и довољна количина за завршетак производње и пробне снимке. Наш инжењерски тим ће прегледати спецификације материјала како би осигурао компатибилност са нашом опремом и дао препоруке за обраду. За специјализована једињења или власничке формулације, ово је често пожељан приступ.
П: Који је ваш највећи капацитет преса за бризгање великих равних делова?
О: Наш објекат поседује машине за бризгање до 1600 тона силе стезања, способне да произведу калупе до 50 тона (приближно 1,5 метара). Овај капацитет подржава већину апликација великих делова аутомобила, уређаја и индустрије. За изузетно велике делове који премашују капацитет наше стандардне опреме, одржавамо партнерство са специјализованим објектима и можемо да координирамо производњу као део наше понуде услуга на једном месту{5}.
П: Можете ли да се носите и са производњом калупа и производњом делова, или само са алатом?
О: Нудимо комплетну-до-услугу која обухвата дизајн калупа, израду алата, производњу бризгањем, секундарну обраду (фарбање, штампање, монтажу) и паковање. Наша вертикална интеграција значи да радите са једном тачком контакта од концепта до испоруке. Такође прихватамо пренос калупа ако имате постојеће алате којима је потребна подршка у производњи, а ми пружамо текуће услуге одржавања и реновирања калупа.
П: Коју квалитетну документацију пружате уз пошиљке?
О: Стандардна документација укључује сертификате материјала (ЦоЦ), извештаје о контроли димензија,ППАП документација(за аутомобилске пројекте) и евиденцију инспекције отпреме. Подржавамо ФМЕА, ППАП, СПЦ/ЦПК захтеве и можемо да прилагодимо нашу документацију о квалитету како би одговарала вашим специфичним потребама усклађености. Извештаји о инспекцији првог артикла (ФАИ) са ЦММ мерењима су обезбеђени за сва нова издања производње.
П: Како обезбеђујете доследан квалитет у великим количинама производње?
О: Наш систем квалитета комбинује контролу процеса са свеобухватном инспекцијом. Одржавамо-праћење параметара убризгавања у реалном времену (притисак, температура, време циклуса), спроводимо анализу статистичке контроле процеса (СПЦ) и вршимо планиране провере димензија користећи ЦММ опрему. Свака пошиљка укључује инспекцију узорковања засновану на АКЛ-у. Наши ТС/16949 и ИСО 9001 сертификовани системи обезбеђују доследну методологију у свим производним циклусима.