Методе за побољшање квалитета обрађивања делова плесни
Обрада плочастих делова чврстоће челичног материјала, опрема за обраду пљута која захтева топлотну стабилност, високу поузданост.
За сложене шупљине и мултифункционалне композитне плијесне, као дијелове сложеног облика, морају се побољшати ниво дизајна плесни и израда разних жљебова, разноврсних материјала у калупу који формирају или састављају компоненте мултифункционалног композитног калупа, захтијева велику количину обраде програмерске процедуре, има дубоку шупљину шупљине способност резања шупљине и високу стабилност, побољшавају тежину обраде.
Квалитет обраде делова калупа обухвата тачност обраде и квалитет површине: тачност обраде је степен усклађености три врсте геометријских параметара стварне величине, облика и положаја површине обраде површине са идеалним геометријским параметрима које захтевају цртежи; одступање вредност стварних и идеалних геометријских параметара дела се назива грешка обраде.
Тачност обраде и грешка при обради су термини који се користе за процену геометријских параметара машинских површина. Прецизност обраде се мери према толеранцији. Грешка грешке је представљена нумеричком вриједношћу. Што је бројчана вредност већа, већа је грешка. Тачност прецизне обраде машине значи малу грешку обраде и обрнуто. Стварни параметри добијени било којим методом обраде нису апсолутно тачни. Од функције дела, све док грешка обраде буде унутар опсега толеранције која захтева цртеж дела, загарантована је прецизност обраде.
Квалитет машине зависи од квалитета обраде делова и квалитета монтаже машине. Квалитет обраде дела укључује тачност обраде делова и квалитета површине. Разлика између њих се назива погрешна обрада. Грешка обраде доводи до тачности обраде. Што је грешка веће, што је нижа тачност обраде, то је већа грешка . Главни фактори који утичу на прецизност обраде: димензијска тачност, степен усклађености стварне величине машинског дела и толеранцијског центра величине делова.