Пластични делови испуњени незадовољством.
1. Карактеристике дефекта бризгања.
Процес убризгавања је непотпун, јер шупљина није испуњена пластиком или у процесу убризгавања недостају неки детаљи.
2. Могући узроци проблема.
(1) недовољна брзина убризгавања.
(2). Пластични недостатак.
(3) вијак не оставља јастук на шрафовима на крају удара.
(4) промена радног времена.
(5) температура стрелног цилиндра је прениска.
(6) недовољан притисак ињектирања.
(7). Део млазнице је запечаћен.
(8) грејач изван млазнице или цилиндар не функционише.
(9). Време убризгавања је прекратко.
(10). Пластика је причвршћена за зид бушилице.
(11). Капацитет машине за убризгавање је премала (то јест, тежина убризгавања или способност пластификације).
(12). Температура калупа је прениска (13). За чишћење калупа нема уља против рђе.
(14). Стоп прстен је оштећен и стаљени материјал има повратни проток.
3. Правни лекови
(1). Повећајте брзину убризгавања.
(2). Проверите количину пластике у резервоару.
(3). Проверите да ли је распоред убризгавања исправно подешен и ако је потребно промените.
(4) проверите да ли је контролни вентил истрошен или напукнут.
(5) проверите да ли је операција стабилна.
(6) повећати температуру растопа.
(7) повећати повратни притисак.
(8). Повећајте брзину убризгавања.
(9). Проверите да ли отвор за млазниц има страно тело или пластифицирану пластику.
(10). Проверите да ли је излазна снага исправна са амперметром у свим грејачима.
(11) повећајте вијак унапред.
(12). Капацитет хлађења простора грла бунара или спустите температуру након ињектирајућег цилиндра.
(13). Користите већу машину за бризгање.
(14). Одговарајуће повећање температуре калупа.
(15). Очистите инхибитор рђе у калупу.
(16) проверите или замените проверу прстена.