Принципи сваке јединице калупа за бризгање метала
Принципи сваке јединице калупа
На слици 5.3 приказан је шематски дијаграм основне структуре алата за бризгање метала. Састоји се од скупа челичних плоча са стезном плочом на сваком крају. Предња плоча калупа је причвршћена на страну која је окренута према јединици за убризгавање, која се понекад назива и фиксна плоча. Алат за обликовање има централну рупу окружену прстеном за лоцирање. Када се сировина убризгава у калуп кроз цевну чахуру, млазница јединице за ињектирање је директно окренута ка централном отвору. Иза предње плоче калупа, две плоче са шупљинама садрже једну или више шупљина. Предња плоча шупљине је причвршћена за предњу плочу калупа, а задња плоча шупљине је повезана са задњом плочом калупа. Фиксни крај калупа се обично назива А-страна, а покретни крај Б-страна.
Температуру шупљине калупа контролише регулатор температуре уља или регулатор температуре воде, а уље или вода могу да циркулишу кроз расхладне канале унутар плоча шупљине. Дизајн канала за хлађење и оптимална температура калупа у великој мери зависе од врсте сировине и захтевају одређено инжењерско искуство, што отежава давање општих смерница. Температура калупа не би требало да буде прениска, иначе ће брзо хлађење сировине довести до непотпуног пуњења; нити температура калупа не би требало да буде превисока, иначе ће повећати време хлађења сировине. Немачка компанија БАСФ Цатамолд обично користи уље за загревање калупа јер сировина компаније захтева веома високе температуре, док се вода обично користи за загревање калупа за системе са воском/полимером и водо{3}}растворним сировинама.
Плоче шупљине су затворене током процеса бризгања, а део се избацује када се плоче шупљине одвоје након очвршћавања. Дизајн шупљине калупа треба да обезбеди да је приањање дела на задњу плочу шупљине веће од његовог пријањања на предњу плочу шупљине, тако да када се плоче шупљине одвоје, део ће се залепити за задњу плочу шупљине и може се избацити клиновима за избацивање; у супротном, део неће пасти из калупа. Неки калупи имају игле за избацивање са опругом-на А-страни како би се осигурало да део остане на Б-страни када се калуп отвори.
Када је предња шупљина плоча причвршћена за предњу плочу калупа, задња плоча шупљине се држи на месту помоћу потпорне плоче, која је повезана са задњом плочом калупа преко одстојника. Када је калуп затворен, тачно позиционирање две плоче са шупљином се обезбеђује помоћу иглица за вођење на 4 угла калупа. Рупе у блоку одстојника остављају простор за покретне компоненте као што су клинови за избацивање и завртњи за извлачење, чији су крајеви повезани са плочом за избацивање. Плоча за избацивање може да се помера у ограниченом подручју између држача ејекторске плоче и задње плоче калупа. Одговарајући број клинова за избацивање може се одредити на основу величине и количине убризганих делова.
Дизајнери калупа одређују број и расподелу клинова за избацивање анализом трења између калупа и дела. Ово такође захтева да се узме у обзир скупљање дела током хлађења, што може проузроковати да се спољашње контуре дела лако истискују, али унутрашње контуре могу да приањају за калуп услед скупљања према језгру.
Подешавање угла промаје олакшава процес вађења из калупа. Угао промаја је угао површине паралелне са смером отварања калупа, а угао промаја је типично 1 степен. Основне структурне компоненте које чине калуп за ињектирање су представљене изнад. Већина ових компоненти је стандардизована и могу се купити од специјализованих добављача. Произвођачи делова за бризгање метала ослањају се на ове добављаче стандардних компоненти како би уштедели трошкове производње и одржали високе стандарде квалитета за калупе. Генерално, само плоча са шупљином калупа мора бити прилагођена.
За делове сложенијих облика, шупљина калупа може да садржи језгра, клизаче који се увлаче, навоје итд. Додавање плоче између две плоче шупљине омогућава флексибилније подешавање положаја капије, што је познато као калуп са три-плоче.
