Нова технологија врућег тркача
Идеални системи за бризгање пластике чине компоненте које су конзистентне са густином, на које не утичу сви путеви протока, прелазе и уста за наводњавање. За разлику од канала хладног протока, канал топле воде мора да одржава талено стање материјала у каналу врућег протока и неће се послати са формираним дијелом. Процес протока тока се понекад назива системом колектора топлоте или не-протоком.
У основи, вруће заглавље се може посматрати као продужетак цилиндра и млазнице машине за ливење. Улога система топлотног тока је да испоручи материјал сваку капију у калупу.
Постоје два типа система за загревање.
Канал изолованог канала протока има велики проточни канал израђен од оплате. Канал се не загрева, али величина канала треба да буде довољно велика да одржи проток талине у каналу комбиновањем са топлотом која генерише свака ињекција са ефектом топлотне изолације која се обезбеђује пластичном кондензацијом на зиду канала у условима рада.
Систем је старији и једноставнији у обе категорије, са предностима мање сложеног дизајна и ниских трошкова производње. Недостатак је што понекад постоји кондензација у капији, ау циљу одржавања таљеног стања потребан је брз радни циклус. потребно је пуно времена да се припремимо за стабилну температуру топљења. Још један велики проблем је што је тешко постићи конзистенцију у ињектирање или гаранту. Такође, јер нема грејања у систему, потребан је високи притисак за убризгавање, што често узрокује шупљину плочица за деформацију или савијање.
Постоје два дизајна за систем топлог тркача.
Унутрашњи канал за гријање се карактерише помоћу унутрашњег грејног кружног канала. Грејање је обезбеђено сондом у потезу протока и грејним преносом (такође познатом и као дистрибутер). Систем користи изолацијски ефекат стаљене пластике за смањење преноса топлоте и губитке на другим местима у калупу.
Упркос кружном гријачу унутар цијеви за дозирање, постоји кондензација материјала између гријача и зида дршке. Материјал мора стати континуирано између изолационог зида и гријача, који заједно са годишњим ефектом протока проузрокује притисак на пад система, па је важност равнотеже критична.
Узимајући у обзир овај проблем, унутрашњи систем грејања је најпогоднији за материјал са великим опсегом обраде и балансираним тркачом са једнаком раздаљином до сваког пристаништа. Овај систем није погодан за употребу топлоте осјетљиве смоле.
Унутрашња грејања обезбеђују побољшану дистрибуцију топлоте у односу на систем топлотне изолације, али систем је скупљи и сложен у дизајну. Овај систем захтева пажљиву равнотежу и сложену термичку контролу.
Други дизајн за вруће руннер је спољни систем гријања. Дизајн се састоји од кољенастог колектора гријања са унутрашњим проточним каналом. Колекторска цијев је пројектована различитим изолационим структурама изолованим од других дијелова канте. Предност овог система је боља контрола температуре, али је и цена релативно висока и опрема је сложена.
Најновија технолошка достигнућа су смањила величину колекторске цеви и олакшала инсталацију. Спољни системи грејања такође могу бити уравнотежени промјером, а не дужином.
Изгледа да нови производи излазе сваког месеца, али произвођачи и добављачи топлог тркача нису обично произвођачи плоча. Овај чланак је дизајниран да уведе читаоце у неке од најновијих технологија и најиновативнијих апликација, отварајући врата неопходним дискусијама са произвођачима плоча , добављачи топлог погона, произвођача алата и произвођача смола.
Моулд - Мастерс цомпани
Канадска компанија је гигант у индустрији. Компанија је недавно покренула нову компоненту за темп-мастер ТММЗ мултизоне регулаторе температуре. Овај компонентни уређај се користи за сакупљање високог притиска. Ова компонента пружа супериорну поузданост и може издржати много већу струју од тренутни стандардни КМОД модел од 15 ампера по зони.
Инжењери на моулд-мастерс-у кажу да имају у виду потребу за великим претварачима који често имају више од тренутних контролера капацитета 15 ампера у свакој области, што је довело до дизајнирања нових плоча. Компоненте нове плоче могу носити веће струје оптерећења. Компоненте имају управљачку структуру серијске сабирнице и могу се конфигурисати са било које матичне плоче. Корисник може да се повеже са већим колектора струје из било које конфигурације.
Пре него што су нове компоненте биле развијене, опције доступне за руковање већим струјама у сваком региону биле су прилично ограничене. Произвођач може користити независни уређај за напајање на главној процесној плочи да контролише спољашњи двосмерни двосмерни тиристорски прекидач, на тај начин изоловање високог и ниског напона из директног интерфејса. Такође можете додати солид стате релеј за повећање излазне струје.
Темп-мастер ТММЗ 30а-мод садржи две опције у дизајну плоче, при чему свака плоча има могућност да управља са две зоне.
Темп-мастер ТММЗ контролер је првобитно покренут на К 2001, а сада има три модела: 24, 84 или 160 зона, сваки са носивошћу од 16 ампера. Контролер је 60 посто већи од уобичајених 10 ампера.
Контролер је модуларна структура са напредном технологијом екрана осетљивог на додир, укључујући показивачки и подешавајући контролни модул, додирујући и ротирајући 3Д графиконе и изборнике странице. Контролер се може даљински управљати и одржавати.
Хуски цомпани
Канадски гигант за убризгавање је сада одлучан да направи већи прскање на тржишту врућих тркача. Хускиова непрекидна улагања у развој додаје првобитну линију производа.
Нова серија "суперноззле" се креће у величини од 0,25 инча (0,6 цм) до 1 инча (2,4 цм). Ова млазнице користе исте фиксације за фиксирање, грејач и термоелемент, као и погон вентила. користи се за задовољавање инжењерских и комерцијалних захтјева смоле. Држач челичног извлачења се користи за осигурање поузданог, чврстог заптивка између млазнице и уложака за капију. Систем вентила за врата је дизајниран од стране компаније УнтраГуиде вентилског система како би се осигурала квалитета гатеса и животни век уређаја помоћу затварања цилиндара.
У целој структури УлтраСеал технологије за спречавање цурења усвојена је млазница са преоптерећењем опруге на тренутном колектору, обезбеђује радни опсег од +/- 100 ° Ц.Хуски има серију планова гаранције, укључујући грејач, термоелемент и ејектор за три године задржавања.
УнтраГуиде вентилна капија Хуски је дизајнирана да допуни капију цилиндра, која је убрзо постала индустријски стандард. У већини примена, сматра се да је снабдевање цилиндричним вратима вентила бољи квалитет спруге. Ношење рупе вентила или врата брзо оштећују квалитет капије, формирајући коронални прирубницак око циклуса стубова вентила.
Хуски проширује своје понуде са постојећим серијама за вруће серије са само једним рупицама. Директно убризгавање и једнокоморни распршивачи вентила могу се конфигурисати помоћу било каквог стандардног метода "суперноззле" спруге и дужине кућишта, пружајући већу флексибилност. У комбинацији са примјеном хладног тркача, врућа машина са једним капијом која користи топлотну или вентилациону капију има предности побољшања времена циклуса и смањења потрошње смоле.