Селектовање материјала за калуп мора се придржавати два принципа
(1) плесач испуњава захтеве радних услова
1. Када је прашина отпорна на абразију пластична деформисана у шупљини пљуска, она тече и клизи дуж површине шупљине плоче, узрокујући тешке трење између површине калупа и блата, што доводи до отказа калупа због хабања. Због тога је једно од најосновнијих и најважнијих карактеристика материјалног материјала отпорног на хабање. Шареница је главни фактор који утиче на отпорност на хабање. Опћенито, што је већа тврдоћа дијелова калупа, то је мања количина од хабања и што је боље отпорност на хабање Поред тога, отпорност на хабање односи се и на врсту, количину, облик, величину и дистрибуцију карбида у материјалу.
2. Услови рада јаких и дуктилних калупа углавном су веома груби, а неки од њих обично имају велики ударни оптерећење, што доводи до крхких фрактура. Како би се спречило изненадно отварање дијелова калупа током рада, калуп треба да буде од високе чврстоће и жилавости. Жилавост калупа углавном зависи од садржаја угљеника, величине зрна и микроструктуре.
3. Перформансе фрактуре утапања током процеса рада калупа, под дејством цикличног стреса, обично доводе до фрактуре замора. Њене облици укључују фрактуру поновљеног утицаја замора мале енергије, фрактуру замора заморне заморне заморне заморне сметње и фрактуре замора умирања. замор и карактеристике фрактуре калупа углавном зависе од чврстоће, жилавости, тврдоће и садржаја инклузије у материјалу.
4. Високотемпературне перформансе када је радна температура калупа већа, чврстоћа и чврстоћа ће се смањити, што доводи до раног хабања или пластичне деформације калупа и отказа. Према томе, материјал пљуске треба да има већу стабилност отврдњавања како би се осигурало да калуп на радној температури има већу тврдоћу и чврстоћу.
Неки калупи се налазе у стању поновног грејања и хлађења током радног процеса, што чини површину шупљине под притиском и промјеном притиска, што доводи до стварања пукотине на површини и смањења силе трења, спречавања пластичне деформације и смањења димензионалне тачност, што доводи до неуспјеха калупа.Помоћ - замор топлоте један је од главних облика неуспјеха вруће радне плоче.
6. Отпорност на корозију неке калупе, као што су пластичне калупе, распадају и преципитирају јаке корозивне гасове као што су ХЦИ и ХФ након топлотне обраде због присуства хлора, флуора и других елемената у пластици током рада, што ће еродирати површину плесне плоче , повећавају храпавост површине и отежавају неуспјех хабања.
(ии) плесач испуњава захтеве перформанси процеса
Уобличити производњу углавном ковањем, резањем, топлотном обрадом и другим поступцима. У циљу гарантовања квалитета производње плоча и смањивања трошкова производње, материјали би требали бити добри за отклањање отпорности, обрадивост, отврдњавање, отврдњавање и брусност. мала оксидација, осетљивост декарбуризације и тенденција пуцања деформације.
1. Низак степен врућег ковања, добра пластичност, широк спектар температуре ковања, ниска тенденција хладног пуцања и преципитација мрежног карбида.
2. Технологија жарења има широк спектар сфероидизирајуће температуре жарења, ниске отпорности жарења и малих опсега флуктуације и високе стопе сфероидизације.
3. Велики капацитет сечења, мањи губитак алата и ниска храпавост.
4. Оксидативна и декарбуризујућа осетљивост: добар антиоксидативни капацитет, спора брзина декарбуризовања, неосетљив на грејни медијум, мала тенденција пуцања.
5. Јединствена и тврдоћа високе тврдоће након очвршћавања.
6. Дубок слој за гашење се може постићи након што се каљеност и отврдњавање могу постићи коришћењем каљеног медијума за каљење.
7. Волумен нормалног каљења се мало мења, пригушивање облика и изобличење је благо, а тенденција абнормалне деформације је ниска. Конвенционално каљење није осетљиво на температуру каљења и облик предмета.
8. Релативно мала хабања брусног брусног точка, велика количина млевења без опекотина, неосетљиво на квалитет и услове хлађења брусног точка и мање склони за млевење повреда и пукотине за брушење.