Дизајн структуре умиваћа и избор параметара морају узети у обзир факторе као што су крутост, оријентација, механизам истовара, начин позиционирања и величина прозора. Потрошни материјал на калупу треба лако заменити. За пластичне калупе и калупе за лијевање, такође је неопходно размотрити и разумни систем пражњења, стаљену пластику или стање протока метала, и положај и правац уласка у шупљину. У циљу повећања продуктивности и смањења губитака лимита, мулти-шупљег калупа може се користити за постизање више идентичних или различитих производа истовремено у једном калупу. У масовној производњи треба користити високе ефикасне, прецизне и дуготрајне калупе.
Штампане матрице треба да користе прогресивне матрице вишеструке позиције, које могу користити карбидне уметке за побољшање животног века. У малој серијској производњи и пробној производњи нових производа, требало би користити једноставне калупе са једноставном структуром, брзом производњом и ниским трошковима, као што су комбиноване ударце, плочасти ударци, калупи од полиуретанске гуме, легуре калупа са ниским таљењем, калупи од цинка, и суперпластичне легуре.
Према структуралним карактеристикама калупа, калуп је подељен на плочасту тампонску плочицу и шупљина умива са простором. Шипка за прецизно упоређивање је прецизно сразмерна величини ударца и мртвачнице, а неки од њих чак и без одобрења. Други ковани умеци, као што су умеци за хладну екструзију, матрице за ливење, металургија праха, пластичне матрице, гумене матрице, итд., Представљају шупљине које се користе за обликовање тродимензионалних облика.