Предности ЕДМ укључују:
Сложени облици који би иначе било тешко произвести уз конвенционалне алате за резање.
Изузетно тврди материјал за веома блиске толеранције.
Веома мале радне комаде код којих конвенционални алати за резање могу оштетити део од вишка притиска алата.
Нема директног контакта између алата и радног комада. Према томе, деликатне секције и слаби материјали могу се обрадити без перцепцијалног изобличења.
Добра површина може се добити; Врло добра површина може се добити путем редундантних завршних стаза.
Врло фине рупе могу постићи.
Могу се производити усправне рупе.
Унутрашње контуре цеви или контејнера и унутрашњи углови до Р .001 ".
Недостаци ЕДМ укључују:
Тешкоће пронаћи стручњаке.
Спора стопа уклањања материјала.
Потенцијална пожарна опасност повезана са употребом диелектрика на бази нафте.
Додатно време и трошкови коришћени за стварање електрода за рам / синкер ЕДМ.
Репродукција оштрих углова на радном комаду је тешка због хабања електроде.
Специфична потрошња енергије је веома висока.
Потрошња енергије је велика.
"Оверцут" се формира.
Током обраде обрађује се прекомерна хабања алата.
Електрично непроводни материјали могу се обрадити само са специфичним подешавањем процеса.