Адјустмент блокови за дизајн конструкције
Општи захтеви дизајна структуре плесне структуре дизајна морају бити засновани на структури производа, техничким захтевима, условима опреме за усвајање различитих метода обраде, наравно, структурни дизајн Нове године такође треба провјерити технологију обраде.
Обично имамо високе захтеве за облик изгледа производа, УПОТРЕБЉАВАЈУ електричну варничку машину, облик шупљине са облику, када радимо електроду на пет сваког угла када се кружни лук пређе, како би се побољшала естетика производа, па да је облик и интензитет шупљине и запремина калупа смањен за неки сложени облик производа, појављује се висока шупљина у облику производа која се поставља у куклу, тако лако за машинску обраду, али такође има и мањак, калуп структура је сложенија, а запремина је већа, трошкови производње калупа су релативно високи. Подударна структура конкавне и конвексне матрице калупа је најважнији део конструкцијског дизајна калупа за компресију. Подесиви блок: како би се осигурало дубина конвексне величине блока, тако да се матрица не може екструдирати и деформирати или оштетити, дебљина блока за подешавање би требала бити велика на почетку, у пробној верзији. Хоризонтална сила производа мора бити обично око 0,050. ЛМЛН.
Храна за храњење: намењена је за оптерећење ДМЦ калупног материјала, а његова носивост се помера да би се осигурало оптерећење након пресовања производа који се користе у сировинама имају размак од око 1 мм, како би се спречила сировина у процесу коморе за потискивање, уопште може бити проширење обликованог шупљина деканског узорка узорка за облик структуре шупљине комплексних производа, облик тежине обраде шупљине ће се повећати, накнада за обраду ће бити значајно побољшана, тако да смо за овај тип коморе за учвршћивање калупа одвојени од облика шупљина. Материјал коморе за храњење се каљен након ковања, а тврдоћа је око ХРЦ3032. За обраду обраде тврдих нитридинга након завршетка такве коморе за утовар је оба лако обрадити и додатно су смањили трошкове, доводна комора требало би додати Р15 окружен врхом лука Р3, истовремено додати нагиб са једне стране, дубина одсека нагиба је око 10 НЛНЛ обично, тако да је корисно за пуњење у људима, смањити конкавну и конвексну силу силе фрикционог материјала и конвексну димензију плијесног дијаметра треба да буде у складу са сировинама ликвидности и величином димензије, обично узимају једнострани размак између 0,05 мм - ЛММ.