Након што се талина убризгава у шупљину плоче, на зиду калупа се ствара танка шкољка. Када се љуспица стисне накнадним растопљеним материјалом у процесу пуњења калупа, растопиће се расклопити.
Када се врло танка површина разбије или помери, површина пластике ће произвести огреботине или боре. На пример, у индексу топљења полиетиленских пластичних делова ниске густине, површински пречник често може видети алтернативну површину светлости и сенке, њен део генерала на одређеној удаљености од капије, а цијелом целом површином, посебно дијеловима танке зида, највероватније ће произвести ову врсту неуспјеха, углавном због стаљеног материјала прије краја не малих стељени пуњење већи притисак, довести до прелома растопа, формирање површинских дефеката.
Обично је споро растопање растопљеног материјала у процесу пуњења калупа и стварања брзине слоја кора најбољи начин за елиминацију оваквог квара, може побољшати температуру калупа одговарајућим или побољшати локалну температуру преломљених дијелова на елиминишу грешку. За локално загријавање површине шупљине, мали електро-цијевни електрични грејач може се уградити у близини капије и на поломљеном дијелу талента.
Карактеристике протока талине повезане су са његовим реолошким својствима, као и са попречним пресеком врата која одређује брзину стрижења талине на улазу у калуп. Кад је капија мала по величини и брзина ињектирања је висока , стаљени материјал је фин и стање савијања бризгања млаза, ако је брзина хлађења таложења, ускоро ће бити неправилан проток материјала и накнадна фузија муља и површинска непропусност и ознаке које генерише близу врата.
Понекад се мала количина хладног материјала креће дуж површине шупљине плесни, што доводи до тога да се површинска замућеност и зачепљење одвијају далеко од врата.
Уобичајено је да је површина кристалног ињектирања кристала била мала и ознаке тешко искључити, јер је ова врста смоле врло високе температуре топљења, у поређењу са полимером аморфног типа, кристализацијом брзине полимеризације, уском површином, температуром обраде и оштра промена дебљине зида и изненадна промена смера протока при таложењу нерегуларног протока стаљеног материјала са остатком стаљеног материјала у шупљини времена фузије је кратак, лако се ствара површинска прозирност и ознаке.
Да би се елиминисала ова врста грешке, температура калупа, цијеви и млазнице треба повећати како би се смањила предња брзина вијка током ињектирања.
У раду калупа, треба увећати величину капије, прво изабрати капију вентилатора, ако је тунелска капија, премала је премала, учинити капију у преосталим нечистоћима утицати на обликовање, интензивирати нерегуларни проток, проток материјала би требало да буде одговарајуће повећање врха величина. Ако издувни калуп није добар, то ће такође утицати на редовну проток материјала који треба побољшати.