Каква својства мора имати производ како би се пронашло трајно место у здравственом сектору? Које су спецификације? Она мора бити биокомпатибилна, иу многим случајевима је такође компатибилна са кожом и крвљу. Компатибилност са уобичајеним процесима стерилизације је обично кључни захтев. Требало би да буде отпоран на топлоту и хладноћу и показује изврсну стабилност при складиштењу, уз одржавање доследне перформансе пумпе. Такође је важно да производ функционише поуздано и пружа прецизно пумпање током дужег временског периода. За употребу у болницама и дому неге, то значи да увек управљате правом дозом, било са лековима или у апликацијама за храњење. Очигледно, никакве супстанце не би требало пуштати из обрађеног материјала. Такозвани "екстрактиви" могу негативно утицати на формулације лијекова.
Све то доприноси сасвим дугачкој листи специфичних захтева за производима, који се морају испунити одабраним материјалом и његовим методама обраде.
Силикон - изузетан материјал
Силикон је савршено прилагођен захтевима прецизног дозирања и интегритета када је у контакту са лековима. Његове физичко-механичке карактеристике и висок степен хемијске чистоће у његовој формулацији су пресудни фактори у том погледу.
Међу механичким својствима, изузетна еластичност силикона игра значајну улогу. Има директан утицај на перформансе пумпе сегмента цјевовода током целог периода употребе. Програмер може бити сигуран да ће његова пумпа увек прецизно дозирати и испоручити прописану и програмирану количину лекова или храњивог раствора. Да би се осигурала ова функционалност, сегменти пумпи су подвргнути процесу квалификације и валидације као део развојне фазе. По захтеву купца, свака серија или произведена серија такође се може тестирати током фазе производње. Сегменти се тестирају на њихову примену на спецификације перформанси пумпе на прилагођеном станд тесту у који је уграђена одговарајућа производна пумпа.
Како би се осигурало да лекови одржавају највећу могућу чистоћу, силикон који је очишћен платином очигледно је пожељан због употребе пероксидног катализатора, због свог изврсног профила екстрактабилности.
Силиконско убризгавање против екструзије
Сегменти пумпи доступни на данашњем тржишту произведени су на два различита начина производње. Што се тиче "чистих" трошкова производње за фиксне дужине, екструдиране цијеви су углавном економичније. Међутим, захтеви купаца и производа у погледу побољшане прецизности у испорукама постају све захтевнији. Према томе, варијанте бризганог лака почињу да привлаче повећану пажњу. Разлог за то је што толеранција пречника цевних сегмената (за унутрашњи и спољашњи пречник) може се смањити за скоро пола, у зависности од димензија и геометрије. Ова чињеница има директан позитиван утицај на тачност дозирања појединачних пумпних сегмената у распону од 1%. У комбинацији са развојем одговарајуће формулације силиконског материјала, у смислу тврдоће Схоре и врсте и степена унакрсног повезивања, екстремно високе дозирне тачности могу се постићи за систем пумпи у цјелини у току животног циклуса производа.
Силиконско убризгавање даје додатну вредност
Интелигентна употреба технологије силиконског убризгавања омогућава да се низ функција интегрише у један део. Раније је ово требало да обезбеди сложенија компонента. Предности укључују:
нема трошкова монтирања унутар компоненте
· Завршни радови као што су сечење и штанцање више нису потребни
· Прецизне ивице компоненте -> без оштрих углова
· Материјал је без честица
· Врло уске толеранције -> веома високе тачности дозирања
· Секција за откривање ваздушних балона
· Интегрирани конектори - пока-иоке принцип
· Висок степен слободе дизајна
· Побољшање анти-фалсификовања
· Максимална сигурност пацијента
Када су у питању сегменти пумпи, приступ екструзији и бризгањем свака има своје предности и мане.