Какве особине има полипропилен
Будући да индустријски полипропилен има висок степен стереоскопске регулације, има добар кристалитет, а његова кристалност је генерално 50-70%, понекад и до 80%. Што је виши изометријски степен, то је бољи кристалитет и већа густина. Густина полипропилена је углавном 0,90 ~ 0,91 г / цм3. Полипропилен има много кристалних форми. Услови кристализације (тј. процес хлађења) су различити, при чему први обликују различите форме кристала, чиме утичу на тврдоћу, крутост, јачину ударања и транспарентност. Индустрија је отприлике 164 ~ 170 ℃, тачка топљења полипропилена и полиетилена, има добру отпорност на топлоту, а њени производи могу температурама изнад 100 ℃, ниско оптерећење се може користити у 110 ℃ континуирано и интермитентна температура употребе може да достигне 120 ℃, 150 ℃, али као резултат пп молекулског ланца метил постоји наизменично, полиетиленска молекуларна ланчана ланца, висока температура стакленог прелива (- 10 ℃ или тако) хладни рези позиција је слабија, високи температурни прскање. Све заједно ниска температура коришћењем ограничења температуре полипропилена је најчешће - 20 ℃ до 15 ℃. Заправо близу 0 ℃, полипропилен је мало оштре. Полипропиленска затезна чврстоћа, чврстоћа приноса, чврстоћа, тврдоћа су веће од полиетилена. Како се молекуларна тежина повећава (индекс таљеног пада) повећава се чврстоћа и еластичност, али како се нискомолекуларна тежина повећава, кристализација успорава, њена снага, ригидност и тврдоћа се благо смањују. Изотропија полипропилена, већа је снага приноса, чврстоћа и тврдоћа. Јачина чврстоће полипропилена је ниска, нарочито када је молекулска тежина мала и изопараметрички степен је висок. У циљу побољшања отпорности на удар и смањења температуре пригушивања , може се користити кополимеризовани полипропилен (обично произведен кополимеризацијом пропилена са малом количином етилена) или методом модификације мијешања се може користити за побољшање полипропилена. Механичке особине полипропилена одликују се одличном отпорношћу на замућену замјену, посебно оријентисаног полипропилена, који може издржати више од милион кривина. Уз кориштење ове карактеристике, можемо произвести једну шарку са шаркама Подни покривачи. Електричне карактеристике полипропилена и полиетилена су сличне, са одличном електричном изолацијом, отпорношћу запремине Ω. > 1016 цм, диелектрична константа (2,2 ~ 2,6) и диелектрични губитак (0,0004 ~ 0,001) је врло ниска и погађају учесталост малих. Основне хемијске особине полипропилена су сличне полиетилену и стабилне већини медија. алкалне или солне растворе, поред јаке оксидације рендеринга, испод 100 ℃ за ПП готово без оштећења. Без течности раствара се полипропилен на собној температури. Када температура порасте, неке течности, као што су аромати и хлорирани угљоводоници, повећавају отицање полипропилен. На 80 ° Ц, полипропилен се може растопити у ароматичном и хлорираном угљоводонику, као што су ксилен, децалин, угљен тетрахлорид итд. Због промјене терцијарних атома угљеника на главном ланцу полипропилена полипропилен је осјетљив на кисеоник и склон старење кисеоника и старење фотооксигена. Брзина старења је пуно бржа од полиетилена. Јетонске ћелије имају снажан каталитички ефекат на старење полипропилена. Према томе, за производе полипропилена који су дуго били изложени високој температури или се користе на отвореном, треба посветити пажњу јачању систем против старења у дистрибуцији. У случају електро изолације контаката бакра, треба додати инхибитор бакра или бипера оштетити полипропиленску смолу са инхибитором бакра. Поларитети полипропилена су не-високи полимер, а његова апсорпција воде је врло ниска. Уопштено, није потребно сушити пре формирања. Када је потребно, може се сушити од 80 ~ 100 ℃ од 3 до 4 сата. Температура обраде полипропилена је 210 ~ 250 ℃. До високе температуре или превише времена грејања, молекуларна тежина очигледно смањују се због топлотне деградације, што резултира лошим перформансама. Специфични капацитет полипропилена значајно се мењао у процесу формирања услед термичког скупљања и кристализације. За производе за љепљење, мехуриће и урезнице лако се могу производити у рупицама кутије, , у околним подручјима и подручјима са великом дебљином зида. За неке делове са високом димензионом прецизношћу, боље је одабрати модификовани полипропилен са ниским сакупљањем. Кризирање хлађења полипропилена у нормалним условима обраде ће смањити број кристалних нуклеуса због успорене нуклеације булк , тако да је лако формирати велике сферулите, што резултира снажним утицајем и слабом провидношћу. Додавање ефективне кристалне ну средство за чишћење може повећати број кристалног језгра, побољшати кристал, повећати јачину удара и побољшати транспарентност. Адитив, који чини полипропилен прозиран, последњих година је комерцијализован. Након додавања агенса за нуклеацију, величина сферулита је мање погођена температурама, што може смањити структурне неравнине изазване неуједначеним хлађењем производа дебелих зидова. Поред тога, након додавања нуклеационог агенса, максимална брзина кристализације до 140 ℃ (обично полипропиленска максимална стопа кристализације температуре је 120 ~ 130 ℃), брзина је у великој мери убрзана, кристалност се повећава, смањује кристализацију и смањивање деформације производа за обликовање.