Течне силиконске гуме се испоручују у бачвама. Због њихове ниске вискозности, ове гуме се могу испумпати кроз цевоводе и цеви до опреме за вулканизацију. Две компоненте се пумпају кроз статичку миксер пумпом за дозирање. Једна од компоненти садржи катализатор, обично заснован на платини. Боја за бојење као и други адитиви се такође могу додати пре него што материјал уђе у одељак статичког миксера. У статичком миксеру компоненте се добро меша и премештају се у хладно одмерени део машине за убризгавање. Статички миксер чини веома хомогени материјал који резултира производима који нису само врло конзистентни у целом делу, већ и делимично. Ово је у супротности са материјалима од чврстог силиконског гума који су купљени премешани и делимично вулканизовани. За разлику од тога, чврсте силиконске гуме се обрађују пресовањем и резултирају мањом конзистенцијом и контролом, што доводи до веће варијабилности делова. Поред тога, материјали чврсте силиконске гуме обрађују се на вишим температурама и захтевају дуже време вулканизације.
Течни силикон има веома ниски индекс вискозности и захтева савршене заптивке од шупљине плоче како би се гарантовао готов производ без бора. Како се ињекције врше при високим температурама, дилатација челика и природно скупљање материјала морају се узети у обзир у фази пројектовања ЛСР убризгавања алата.