Које су методе површинске обраде делова калупа за убризгавање?
Процесна анализа различитих површина делова за ињекцијски калуп углавном обухвата: анализу обраде спољашње површине, анализу обраде површина калупа, анализу обраде структуралне површине итд.
Обрада свих врста дијелова за дробљење почиње од обраде површина површине облика и поставља основу за накнадну обраду површине облика и структуре. У дизајнирању и обради блата од дијела, треба да буде прикладан за машински додир на површини, а неопходно топлотно пречишћавање прво треба да се изведе за ковање и лијевање прашине да би се смањио унутрашњи стрес и деформација.
За површину површине је планарна обрада, можете да користите планер, планер и глодач за глодање и глодање да бисте уклонили већину машинског прибора. Генерално, мала планарна вишенаменска глодалица за глодање, средња равнина може се планирати и велики планерски планер, туо обрада млинова на вратима. На тај начин се може добити основни облик и величина површине плоче. Али оваква обрада, његова површина је релативно груба, тачност положаја у форми је ниска. Потребне димензије и прецизност који се постиже накнадним брушењем површине.
За спољашњу површину цилиндра или конуса, као што је језгро пластичног калупа, направљен је вишенамјенским стругањем струготине. За велике дијелове калупа великих димензија и великих димензија, могу се ставити на обраду аутомобила, тако да се лако да би пронашли и осигурали тачност. За средња и мала ротирајућа делова тела, коришћење обичне стругалице, за бус као делове ротационих тела, коришћење обрада имитационих струготина.
Обрада и формирање површине парламентарне површине за калуповање представља најтежи део обраде облога плоча. То је једна од кључних тачака у технологији плесни. То је зато што је његов облик сложен, прецизност величине, прецизност положаја облика, храпавост површине су релативно високи, а на овој површини има више захтјева за топлотном обрадом. метода обраде формирања површине, може се подијелити на сљедеће три категорије према различитим механизмима обраде.
А. Обрада се врши механичким путем. То је најстарији, најосновнији и најчешће коришћени метод обраде.
Б. Специјална прерада, која користи електричну енергију, топлотну енергију, енергију светлости и хемијску енергију као моћ за процесуирање, представља нову и обећавајућу методу обраде која се све чешће користи.
[Ц] специјална обрада. Овај процес се врши прецизним ливењем, екструзијом и суперпластичним обликовањем. Приказује јединствене предности под одређеним условима.
Површина за обликовање је директно у контакту са површином пластичне масе, тако да захтијева високу димензионалну прецизност и површинску храпавост. Зато се обрада површине за ливење може извести у два корака. Први корак је обрада димензија. Друго, површинска површина за површинску обраду, како би се задовољила површинска храпавост и прецизност облика, захтевају цртежи, чиме се завршава обрада површине калупа.
Површина површинске обраде конструкције површине механичке конструкције углавном је у простом геометријском облику, као што су равна, нагнута равнина, површина конуса, површина цилиндра, кроз жљеб, пола кроз жљеб, корачна рупа итд. Могу се остварити употребом опћег метала Машински алати. Међу њима је више за фрезалицу кориштено више. За велике и средње величине дијелове плоче, када постоје не-кружне рупе на врху, користи се за глодање са вертикалним глодалицом, а четири зида су повезани кружним За закривљене квадратне рупе, специјално обликоване рупе и квадратног облика и специјалног облика слепе рупе, неопходно је користити вертикално глодало за глодање. За већу не-кружну рупу на шаблону, може се такође смањити машина за слотовање. Међутим, пред-рупицу треба унапријед обрадити како би се олакшало резање ножа за убацивање. Четири стране могу се повезати под правим углом након сечења.
За структуру на површини обраде, у свом процесном аранжману, треба пажљиво размотрити, јер би калуп као цјелина требао узети у обзир конзистентност дијелова и других сродних дијелова и координације, што захтијева у целом глобалном, свеобухватном аранжману . Неки дијелови површине структуре могу се обавити у фази обраде, а неки дијелови површине структуре морају бити у фази монтаже да би наставили процесирање, желе разматрати референтни однос између различитих делова, обезбедити конзистентност повезаних делова.
© површинска површина за поделу површинских површина је површина пластичне масе која се не може мала, комбинација динамичког модела и фиксне површине умиваћа, такође захтева високу тачност равнине.
А. Фрактална равнина има фракталну равнину једне равни, фракталну равнину оштре равни угао, фракталну равнину равни степена и фракталну равнину дводимензионалне површине и тродимензионалну површину. За Једнакоправна фрактална равнина, сама је део површине. Све сложене фракталне површине осим фракталних површина једне равни су део површине за обликовање.
Б. Захтеви за површинску површину захтевају добру прилику између динамичког модула и фиксног модула, који мора бити строг. Из тог разлога, све врсте површина морају бити брушене.
Ц. Обрада површинске површине се углавном уређује након обраде вањске површине. За обраду једне равне поврсине, могу се обрадити методом генералног резања. За обраду комплексних фракталних површина, облога и поступак резања се могу извести након процеса савијања површине, а затим прецизне обраде или специјалних Машинска обрада може бити изведена у складу са својим специфичним условима.