Који су разлози и превентивне мере за пуцање алуминијумске легуре калупа за ливење након периода производње?
Температура калупа у процесу ливења ливења је велика (пожељно је додатни систем хлађења).
Неразумно је прскање калупа у процесу ливења.
Топлотна обрада калупа није идеална, углавном за тврдоћу (тврдоћа не би требала бити мања од 47ХРЦ).
Челични материјал није добар.
Ране пукотине најчешће су узроковане високом температуром ковања и ковања, што је непредвиђени дефект. Зато је потребно строго контролисати температуру ковања у производном процесу.
У случају око 10.000 калупа, плесни треба обратити пажњу на стрес каљења. Пукотина је перформансе концентрације напона, које се могу користити за поновљено уклањање стреса, што може повећати животни век трајања.
Постоји неколико разлога за пуцање алуминијумске легуре калупа за ливење након периода производње.
Температура калупа је висока и стрес је превисок.
Тврдоћа калупа је превисока.
Да би се спречио пуцање калупа за лијевање и побољшати вијек трајања умријети, требају се извести сљедеће тачке.
Захтеви за топлотном обрадом калупа за ливење калупа (покретни, језгро и језгро за ливење) су потребни: тврдоћа мора бити 43-48хрц (СКД61 или 8407 је опционо за материјале).
Калуп мора бити потпуно загрејан пре производње ливења. Функција је следећа.
А. Направите калуп како бисте постигли бољу топлотну равнотежу, тако да је брзина чврстоће ливења равномерна и повољна за пренос притиска.
Б. Одржавајте течност приликом пуњења легуре ливења, добијате добар облик и побољшајте квалитет површине ливења.
Ц. Смањите недостатке предпродукције и побољшајте продуктивност лијевања.
Д. Смањите термички притисак калупа и побољшајте животни век каде.
Температура прегријавања: алуминијумска легура је 180-300 ° 0, легура цинка је 150 ~ 200 ° Ц.
(3) нови плесни у производњи након одређеног временског периода, акумулација термичког стреса је директан узрок пукотина шупљина, како би се смањио топлотни стрес и пуштен у производњу након одређеног времена кавитета и клизача како би се елиминисао термички напон третмана третмана.
Алуминијумска легура: први режим каљења <2000, други="" темперинг=""><10000 режим,="" трећи="" режим="" каљења=""><30000; цинк="" легура:="" прво="" каљење=""><10000 режим,="" други="" режим="" рада=""><20000 режим;="" трећи="" каљење=""><50000>
Алуминијумска легура за лијевање под тешким радним измењивачким напрезањем, која мора бити из материјала калупа, дизајна, обраде, топлотног третмана и аспеката рада обратити пажњу на дуг животни вијек, сљедећа разматрања су да побољшају животни вијек трајања.
1. Квалитетни материјал за ливење.
2. Разумни дизајн дебљине зида калупа и других димензија калупа.
Покушајте да користите уметке.
4. Користите што више углова под могућим условима.
6. Удаљеност између канала за хлађење и површине и угла мора бити довољно велика.
5. Стрес треба да буде каљен након тешке обраде.
7. Третман топлоте је тачан и гашење мора бити довољно брзо.
8. Добро полирајте и уклоните ЕДМ метаморфни слој.
9. Површина површине не сме бити високо полирана.
10. Површина плесни треба третирати оксидацијом.
11. Ако се одабере азот, слој не сме бити сувише дубок.
12. Прегрејати калуп на препоручену температуру на правилан начин.
13. Почетак лијевања 5 ~ 10 комада треба да користи брзу брзину главе чекића.
14. Смањити температуру алуминијумске течности што је више могуће под претпоставком добијања квалификованих производа.
15. Не користите претерану брзину убризгавања алуминијума.
16. Уверите се да је калуп одговарајуће хлађење, температура расхладне воде треба држати 40 ~ 50 ℃.
17. Привремено заустављање треба направити на најбољи начин од калупа и смањити воду за хлађење, како би се избјегао топлотни удар калупа када је машина укључена.
18. Када је површина модела на највишој температури, расхладна течност треба затворити.
19. Међутим, пуно прсканих плесни.
20. Напрезање након одређеног броја лијевања.
О: Главни разлог је да је температура превисока и препоручује се да се контролише температура у било ком тренутку током процеса ливења.
Б. Обратите пажњу на предгријавање калупа како бисте спречили топлотни замор (пуцање је углавном изазвано термичким замором).
Ц. Обратите пажњу на прераду мамила, по могућству са машинским центрима, ако је потребно. Након електропроцесирања, процес брушења и полирања треба повећати.
Д. Обратите пажњу на одржавање калупа (напрезање напона).
Е. Препоручљиво је користити АССАБ8407 материјал са високим трајањем, а тврдоћа калупа за ливење не треба да буде већа од 50ХРЦ.