1. Дискна капија: продужава храну дуж вањског обима производа, а његова тачка исхране је симетрична, а пуњење калупа је равномерно, што може уклонити линију везивања и олакшати издувавање.
2. врата: постепено се увећава од шанта до правца шупљине, што је погодно за дуге или равне и танке производе, што може смањити проток протока и усмерен стрес.
3.Ринг врата: продужите читав спољни обим производа у лепак, можете направити равномјерно пластично језгро, извадити добро, смањити линију везивања.
4.Почетна капија: површина попречног пресека као иглица, која се генерално користи за бољи проток пластике, дужина капије је углавном не више од њеног пречника, тако да се капија после обујма аутоматски прекида, може да направи калуп за повећати површну површину, лако је схуикоу демоулдинг.Ит недостатак је због мањих у капији губитка притиска, узрокује нежељено обликовање времена (проток, печење, црне тачке) његов облик дијамант, тачка врата су: једно тачка, два тачка, вишестепени облик итд.
5.Сиде капија: генерално отворена са стране калупа, површинска површина је из унутрашњости или спољашњег дела лепка, попречни пресек је правоугаоног, погодан за више рупа.
6.Директна капија: директно од главног канала у шупљину, погодна за дубоку шупљину шупљине једне шупљине, маса кутије. Проток воде је кратак, губитак притиска је мањи, корисно је издувавање, али уклањање врата је неугодно, оставити очигледан траг.
7.Латентна капија: врата су нагнута да вребају са стране растојања. Може аутоматски да пресеца капицу игле када је производ у бочној или унутрашњој страни производа и погодан је за аутоматску производњу.