Које су предности и мане празног удара?
(1) предности празног удара за ударе су следеће.
Новчани ток је низак. Производња шупље плоче за дување са великом екструдираном машином за пухање дувањем је вишенамјенска, смањивање инвестиционих трошкова, ниска цена калупа и ниска улагања.
Јасмина је лепа по изгледу. Према карактеристикама носивости производа, округли ступци и жљебови у различитим правцима су пројектовани на калупу у складу са механичким принципом, тако да је површина производа опремљена честицама против скидања, а производ површина је глатка и има велику димензионалну прецизност услед брзог хлађења замрзнуте воде.
Пхи добро функционише. Производ се формира екструзионим ударем и једном убрзава, процес формирања је брз, материјал се брзо и брзо проширује у стању високог таложења, хлађење и финализација, може елиминисати унутрашњи стрес, учинити унутрашњи квалитет производа и перформанси стабилни, задовољавају захтеве националних стандарда.
Супериорна сигурност. Ниједна помоћна конекција не подржава сагоревање, непроводна, без скидања, без ивичњака, нити друга помоћна веза може осигурати сигурност робе и оператера.
Келвин има дуг живот. Производ може повећати вијек трајања на отвореном додавањем средства против старења и може се користити више од 5 година под општим условима. Може трајати 2 године у лошем окружењу. Трајање употребе је 5 ~ 7 времена дрвене палете и 2 до 3 пута челичне палете.
© перформансе заштите животне средине су добре. Производ је нетоксичан и без укуса, отпоран на корозију киселина и алкалних соли, лако се чисти и дезинфицира, а не гнијежи, у исто време, тепих за отпатке може се рециклирати и користити, у складу са захтевима заштите животне средине.
Трошкови транспорта су ниски. Квалитет палета је лаган, што у великој мјери може смањити трошкове пријевоза контејнера. Приликом спољне трговине, није неопходно да људи напусте земљу да би били исцрпљени и дезинфиковани од стране здравствених и карантинских одељења као што су дрвене палете.
Мали трошкови одржавања: пластичне палете није потребно поправљати или одржавати, чак и ако је спољна површина оштећена, све док је унутрашњи стуб добро везан, неће утицати на нормално коришћење.
® прилагодљива. Шупља постоља за издувавање дувања може радити у оба смјера и у четири правца. Има две стране и једну страну. Може се користити у свим сферама живота како би се побољшала ефикасност рада и кориштење простора.
Већи капацитет понављања. Због разумне структуре дизајна палете према условима оптерећења, капацитет пуњења палете је јак и носивост једнаке дистрибуције је: статичко оптерећење 30-40кн, динамично оптерећење 20-30кн, надземни лоад ИОкН.
(2) недостатци празног удара за ударе су следећи.
Поступак обраде је сложен. Процес постпроцеса шупље палете палете за паљење је релативно сложен, а летеће ивице сваког производа (око 30% укупне тежине делова) треба поправити, док велики број Летеће ивице морају бити сегментиране и сломљене. После хлађења у трајању од 24х, сваки производ мора бити разређен на виљушкама са електричном тестером.
Ефикасност парламентарне производње је мала. Иако производња пластичне палете од удубљења користи УПУТСТВО за замрзавање воде, како би се побољшао квалитет производа и продуктивност, али због тога што производ има велику летећу ивицу, укупна потрошња сировина више, то захтијева опрему да има довољно високог капацитета за пластификацију како би се скратио циклус моулдинга. Циклус формирања шупљег удубљења је дугачак, обично сваки циклус је 5-6мин. Ладица за убризгавање има циклус од око 3мин, што је релативно неефикасно.
Производи обртног момента имају мању чврстоћу. Због различитих метода калупа, ригидност шупље палете за паљење није тако добра као код палете за убризгавање. Иако се ригидност производа може побољшати додавањем средства за ојачање, пуњење армирајућег средства ће убрзати хабање вијака опреме.