Које су тачке подешавања ливене калупа?
Опрема која се користи за убризгавање умиваћа је обично хидраулична преса. Када се тестира матрица на хидрауличној стезаљки, главне тачке подешавања су:
(1) утврђују хидрауличку пресу која се користи од калупа за притисак и обично подели системе високог притиска и ниског притиска. При високом притиску радна површина се обично прави да се полако креће за пластичко обликовање и заштиту од притиска. При ниском притиску, стол може брзо да се подиже и спусти за режиме отварања и затварања. Приликом подешавања, потребно је спровести под ниским притиском и постепено повећавати притисак. Не би требало регулисати под високим притиском, нити може смањити притисак под притиском.
Израчунавање притиска калупа приказано је у једначини (8-1).
П = п табела А уживо / А1 (8-1)
У формули, п - формирање притиска (Н / цм2);
П табела - вредност индикатора манометра (Н / цм2);
Подручје уживо - клип (цм2) радног цилиндра хидрауличног цилиндра;
А1 - пројектована површина пластичних делова (цм2), према формули (8-1), одређује се вредност индикатора манометра и извршава се тестни режим.
(2) одредити дужину времена за заштиту притиска и одредити у складу са условима калупа молдираних делова у режиму испитивања. Након подешавања времена, ручно или подесите временски релеј за аутоматско управљање временом одржавања.
(3) подешавање на радном столу, позиционирање и брзину у тесту, прво помоћу вештачке контроле, након што је прикладан, поставите величину пута за стол и поставите и подесите аутоматске команде за контролу брзине.
(4) подесите избацивање ејектора и језгре у режим теста и подесите систем за избацивање.
Направите растојање одозго према задовољавајућим захтевима дијелова за обликовање. За калуп са језгром за вучу, прилагодите распоред путовања и координишите положај путовања, кретања и заустављања и радно време.
(5) подесите калуп према захтевима за обликовање на одређену температуру када је систем за грејање у режиму испитивања. Када се калуп тестира, температура треба одржавати до наведене температуре пре него што се изврши испитни притисак.
(6) одредити редослед рада према условима калупа и одредити секвенцу рада. У режиму тестирања, генерално се ручно контролише процедура и временски захтеви за подизање, заштиту од притиска, истовар и отварање притиска. Подесите одговарајуће параметре процеса и припремити техничке основне материјале за производњу серије.