Тачке дизајна калупа за убризгавање у две боје
1. Принцип компатибилности материјала
Инкапсулација између тврдих гума од различитих материјала мора испуњавати следеће услове:
1. Два материјала морају имати температурну разлику у калупу (тачку топљења), најмање 30 степени или више; температура обликовања основног материјала мора бити виша од температуре материјала за покривање;
2. Површина инкапсулације (одвајања боја) материјала за покривање од тврде гуме је што је могуће мања да би се избегао ризик од пуцања узрокованог скупљањем и скупљањем самог већег материјала;
3. Стопа скупљања материјала за покривање од тврде гуме треба да буде мала, а користи се некристални или полукристални пластични материјал, а стопа скупљања је обично 0.4~0.6 проценат .
Зелена: одлична фузија, жута: лоша фузија, црвена: нема фузије 2. Тип машине за бризгање у две боје
Двобојни калуп је производна метода која користи машину за бризгање у две боје и двобојни калуп за бризгање за бризгање две различите пластике у један производ. Структура двобојног калупа у великој мери варира у зависности од машине за бризгање. Истовремено, код различитих пластичних делова, постоје многе разлике у структури двобојног калупа.
Пре дизајнирања двобојног калупа, прво морате да одредите тип и спецификације купчеве двобојне машине за бризгање. Постоји много врста двобојних машина за бризгање, а уобичајене су углавном следећих седам категорија.
1. Цијев хоризонталне паралелне двобојне машине за бризгање
Главна млазница за убризгавање и помоћна млазница за убризгавање машине за бризгање се налазе на фиксној страни и паралелне су у хоризонталном правцу. Покретна страна калупа је опремљена ротирајућим радним столом, који се може купити и инсталирати према стварним потребама, или се може дизајнирати нестандардни грамофон према стварним потребама. Овај тип машине за бризгање је модел који се чешће користи у Азији. Хоризонтална паралелна двобојна машина за бризгање је приказана на слици 13-1.
2. Двобојна машина за бризгање са вертикалним и паралелним цевима
Главна и помоћна млазница се налазе на фиксној страни и паралелне су у вертикалном правцу. Покретна страна калупа је опремљена ротирајућим радним столом, који се може инсталирати према стварним потребама.
3. Л-тип двобојна машина за бризгање
Главна млазница и помоћна млазница двобојне машине за бризгање Л типа су 90 ゜, а помоћна млазница се налази на супротној страни операције. Покретни сто за калупе је опремљен ротирајућим столом, који се може купити и инсталирати према стварним потребама. Двобојне машине за бризгање Л-типа се углавном користе у европским двобојним калупима. Двобојна машина за бризгање Л типа Л приказана је на слици 13-2.
4. Машина за бризгање у две боје типа Х
Главна млазница и помоћна млазница двобојне машине за бризгање Х-типа су
90 ゜, а помоћна млазница се налази на страни неба. Покретни сто за калупе је опремљен ротирајућим столом, који се може купити и инсталирати према стварним потребама. Двобојне машине за бризгање Л-типа се углавном користе у европским двобојним калупима.
5. Уравнотежена двобојна машина за бризгање
Главна млазница и помоћна млазница балансиране двобојне машине за бризгање су 180 ゜, а помоћна млазница се налази на страни покретног калупа. Средња база машине за бризгање је опремљена ротирајућим радним столом. Калуп може да се ротира за 180゜ на средњем ротирајућем радном столу, што је слично ламинираном калупу. Пластични делови се избацују помоћу цилиндра за уље на средњем ротирајућем радном столу. Оваква машина за бризгање је скупа и ретка, а углавном се користи за велике двобојне пластичне делове. Види слику 3.
6. Вертикална двобојна машина за бризгање
Главна млазница и помоћна млазница машине за вертикално бризгање су паралелне и управне на тло. Фиксни калуп је причвршћен на горњи радни сто, а покретни калуп је опремљен ротирајућим радним столом. Калуп је потребно дизајнирати као једноделни двобојни калуп. Углавном се користи за обликовање малих двобојних пластичних делова.
7. Вишебојна машина за бризгање
Поред главне млазнице, машина за вишебојно бризгање је опремљена са више помоћних млазница, а угао сваке млазнице је другачији, што може формирати пластичне производе од више материјала.
Међу наведеним машинама за бризгање у две боје, најчешће су прве четири. Шеста вертикална двобојна машина за бризгање је такође врло честа у бризгању малих пластичних делова, као што су електричне четкице за зубе, електронски сатови и друге индустрије.
Машине за бризгање у две боје могу се поделити у две категорије према различитим стиловима дизајна калупа и структурама калупа. Машине за бризгање у две боје у Јапану и мојој земљи (укључујући провинцију Тајван) представљају азијски стил, и обе имају два паралелна система за убризгавање. На пример, прва, друга и шеста категорија изнад. Структура калупа прве и друге двокомпонентне машине за бризгање може бити интегрална структура калупа, или може бити пројектована засебно у структуру од две основе калупа. Вертикална двокомпонентна машина за бризгање типа 6 треба да буде дизајнирана са структуром каросерије.
3. Проблем подешавања скупљања
Што се тиче подешавања степена скупљања двобојног калупа, и кључа за проблем да ли треба подесити брзину скупљања материјала за друго убризгавање, тренутно не постоји униформније правило. Зависи од материјала који се користи за другу ињекцију и положаја лепка у односу на цео производ. Зависи од структуре.
1. Ако су обе ињекције направљене од истог материјала, а спољне димензије производа су строже, најбоље је подесити стопу скупљања за обе ињекције, а стопа скупљања је иста. Међутим, потребно је узети у обзир утицај на другу ињекцију када се пластични део након првог убризгавања користи као шупљина другог убризгавања; за два материјала са сличним степеном скупљања, иста стопа скупљања се такође може користити за поједностављење дизајна калупа, као што је коришћење АБС-а за преливање ПЦ материјала.
2. Када се ТПР користи као интегрално затворено тело, стопа скупљања ТПР-а се израчунава на 1.0 проценат у свим правцима. Пошто је примарни материјал подржао контуру производа, секундарни материјал се неће више скупљати. Само разумно одређивање степена скупљања може осигурати тачност димензија ТПР пластичних делова за секундарно убризгавање. Кључно је стално акумулирати искуство и тачно одредити центар скупљања.
2. Ако удео пластичног дела у другом бризгању није велики у целом пластичном делу, стопа скупљања другог производа за бризгање је иста као код првог бризгања; ако је други материјал за бризгање мека гума, пластика. Сам део је веома мали, а мека гума обично има исту стопу скупљања као и тврда гума.
