Разматрање распореда шупљина
● Покушајте да користите Баланс Лаиоут.
● Распоред отвора калупа и отварање капије настоје да буду симетрични, како би се спречила неуједначена сила калупа да произведе делимично оптерећење и преливање носача калупа.Као што је приказано на слици 2
Дизајн је бољи са симетријом.
● Распоред отвора за калуп што је могуће компактнији како би се смањила величина калупа.Дизајн на слици 3(б) је супериорнији од дизајна на слици 3(б) у смислу величине калупа.
Разматрања о смерницама тока
● Може успешно да води растопљену пластику да попуни шупљину, без вртложне струје и може се глатко издувати.
● Покушајте да избегнете да пластично топљење утиче на мали пречник предњег језгра и металних уметака, како бисте спречили померање језгра или деформацију.
Разматрање губитка топлоте и пада притиска
● Што је мањи губитак топлоте и пад притиска, то боље.
● Нека процес буде кратак.
Површина попречног пресека тркача треба да буде довољно велика.
● Покушајте да избегнете савијање проточног канала и изненадну промену смера протока (помоћу лука).
● Храпавост површине треба да буде мала када се водилица обрађује.
● Храњење у више тачака може смањити пад притиска и потребан притисак убризгавања, али ће доћи до проблема са шавовима.
Разматрања равнотеже протока
● Пуњење више шупљина, канал протока треба да буде уравнотежен, а свака шупљина треба да буде испуњена пластиком у исто време како би се осигурала свака шупљина
Квалитетна конзистентност производа за обликовање.
● Натуралли Баланцед Лаиоут треба да буде усвојен у шант каналу.
● Није могуће балансирати природну равнотежу када се методом вештачке равнотеже балансира канал протока.
Разматрања отпада
● Под претпоставком глатког пуњења без утицаја на проток и губитак притиска, смањите запремину канала за проток (дужину или површину попречног пресека) да бисте смањили
Трошкови производње и опоравка отпада од тркача.
Разматрање хладноће
● Одговарајући Цолд Слуг Велл и преливни жлеб су дизајнирани на систему канала за проток да попуне предњи део пластичног таласа који је хладан у почетној фази, како би се спречило да хладни материјал директно уђе у шупљину и утиче на квалитет пуњења.
Екхауст Цонсидератионс
● Пластику треба успешно водити да испуни шупљину, а ваздух из шупљине може несметано да изађе, како би се избегао проблем заптивања и сагоревања.
Разматрање формирања квалитета производа
● Избегавајте кратак удар, неравнине, инкапсулацију, шав, ознаку протока, млазни ток, заостали напон, деформацију савијања, девијацију језгра матрице и друге проблеме.
● Када је процес протока система водилица дугачак или са вишеструким затварањем, треба спречити савијање и деформацију готовог производа узроковане неуравнотеженим протоком, недовољним притиском држања или неравномерним скупљањем.
● Изглед производа је добар, лако се уклања и обрезује капију, ознака капије (ознака капије) је недеструктивна за изглед и примену пластичних делова.
Разматрања продуктивности
● Што је више могуће да се смањи потребна накнадна обрада, тако да се циклус формирања скрати, побољша ефикасност производње.
Разматрање тачке избацивања
● Треба размотрити одговарајућу позицију за избацивање како би се избегло вађење калупа и деформација формираних производа.
Разматрање употребе пластике
● За пластику високог вискозитета или кратког Л/Т, избегавајте коришћење предугачке или премале величине