Притисак убризгавања притиска ињектирања има велики утицај

1) Машина за бризгање пластике кроз ротацију вијка, материјал у пластифицирању напред истовремено, захваљујући вишем температурном цилиндру фронт-енд, топљењу и коефицијенту трења цилиндра је мали, па је пад притиска изазван мањи. 2) притисак за ињектирање одређује степен пуњења калупа до одређене мере и утиче на квалитет пластичних делова. У фази пуњења калупа, отпор протицаја је релативно велик. Када је притисак за убризгавање низак, материјал за топљење се распршује, а заливна капија је велика. Вентилска шупљина у близини капије је ниска у температури и проток је нежан. Када је притисак за убризгавање висок и врата се дефлационирају, материјал за топљење је течност, тако да се мехурићи и сребрне линије могу формирати у пластичним деловима ваздуха.3) на фази обликовања, како би се побољшала ликвидност талине, повећала брзина калупа за пуњење, смањила брзину скупљања, може се на одговарајући начин повећати притисак ињектирања, али овај модел је једносмерна оријентација, повећати унутрашње напрезање, стога на такве делове треба бити топлотна обрада.4) када је стаљени материјал пун модела, притисак ињектирања (познат и као притисак притиска) је углавном једнак или незнатно нижи од притиска ињектирања и може се подесити као потребан. Притисак високог притиска, имаће више растопити у шупљину, резултујуће пластичне делове високе густине, малу скупљање, добре механичке особине. Међутим, када је притисак превисок, постојаће велики резидуални стрес, што ће д повећати снагу и чак отежати ослобађање.