Процес убризгавања се разликује од процеса издувавања. Уплитање у пљување је ињектирање; убризгавање је притисак за ињектирање; издувавање дувана мора имати главу која је остављена за собом повлачењем удубљења. Ињекционо обликовање мора имати одјел за капије. Уопштено говорећи, ињекционо љепљење је чврсто језгро и обликовање дувања је празно језгро тијела. Површина удара је неуједначена. Постоји зрачни вентил за обликовање удара. Ињекцијско обликовање или термопластично бризгање, у којем је пластични материјал растопи се и затим убризгава у филмску шупљину. Чим пластична стаклена плоча улази у калуп, обликује се у одређеном облику шупљином хладног пламена. Добијени облик је често коначни производ и није потребна никаква додатна обрада пре него што се уграђени или кориштени као коначни производ. Многи детаљи, као што су избочине, ребра и нити, могу се формирати у једнорачном бризгању. Машина за лијевање има двије основне компоненте: уређај за убризгавање и уређај за затварање пљуска за таљење и уношење пластике у молд. Функција моделног уређаја је она од 1: 1.Парцел се затвара под ињектирањем притиска. Извадите производ из уређаја за убризгавање и истопите пластику пре ињектирања, а затим контролишите притисак и брзина за ињектирање талине у калупу. Постоје две врсте уређаја за убризгавање: препластификатор вијчаног типа или двостепени уређај и узвратни вијак. Препластификатор вијчаног типа користи вијак за предпластификацију (прва фаза) за убацивање растопљене пластике у ињектирајућу шипку (степен 2). Предности препластификатора вретена су константна маса масе, високи притисак и висока брзина и прецизна контрола ињектирања (користећи механичке потиснике на оба краја удара клипа). Те предности су потребне за прозирне, танкосложне производе и високе стопе производње. Недостаци укључују неуравнотежено време боравка (што доводи до деградације материјала, веће опреме и трошкова одржавања. Најчешће коришћени уређај за убризгавање вијка не захтијева клип за таљење и ињектирање пластике