Захтевност прецизне обраде на машинском процесу
Обрада са високом вриједношћу калупа захтијева да се цијели процес стандардизује са зрелим техничким нивоом. Свака линија за обраду дјелова треба да има јасан процесни распоред и захтјев. Сваки процес се обрађује строго у складу с поступком и захтјевима процеса, тако да да би се гарантовала успешност производње прецизних делова. Посебно, заваривање и друга поправка прецизних делова су табу. Сваки проблем у вези са квалитетом у било којој процесној вези ће довести до оштећења читавог дела. Једноставно је последњи процес у целом процесу, а строга контрола квалитета обраде је нарочито важна.
Неке спецификације треба направити за прецизне ЕДМ процесе:
Раздвојене електроде дизајнерског одељења треба да задовоље захтеве прецизне обраде, а посебну пажњу треба обратити на третману танких и финих делова.
Релевантни цртежи за обраду треба да буду направљени за садржај обраде. Требало би усвојити прецизан метод позиционирања како би се обезбедили прецизни подаци обраде.
Због малих дијелова многих делова, није лако разумјети облик који се маши пре машинске обраде, што би требало да обезбеди детаљну 3Д основу за машинско особље.
Дјелови који се користе за обраду требају се обрађивати кроз претходне процесе уклањања стреса, демагнетизације и предпроцеса.
Дужина површине за одређивање површине обраде треба да буде добро подмазана и обрезана машином за брушење.
Електрода треба да има референтни угао прављења разликовања, а референтни угао радног комада одговара референтном углу радног комада.
Број електроде и груба и ситна ознака треба да буду означени на електроди, а детаљне информације о обради треба да се наведе на цртежу обраде, као што је број електрода, скалирање величине електроде, толеранција обраде и захтеви храпавости површине.
Стандардна и јасна процедура за обраду може учинити особље за обраду корак по корак, смањити степен грешке и побољшати квалитет обраде.