Оптимизација трасе за сечење у производњи калупа
Да ли је трака за сечење разумна или не, биће везана за деформацију радног предмета.
Због тога је оптимизација трасе за сечење корисна за побољшање квалитета сечења и скраћивање времена обраде. Уређење траке за сечење треба да буде погодно за држање предмета у истом координатном систему са стезном подршком током обраде, избегавајући утицај стреса и деформације и следећих принципа.
(1) уопштено, боље је уредити полазну тачку сечења у близини стезног краја, сегмент за резање који одваја радни комад и његов стезни део на крају пута за резање, а тачка за заустављање у близини стезног краја празног део.
(2) полазна тачка пута за сечење треба одабрати у делу са релативно равном површином радног комада и мало утјецаја на радне перформансе. За радни предмет са високим прецизним захтевима, боље је узети полазну тачку сечења префабрикована жичана рупа на празном. Није могуће директно сјечити са спољашње стране бљештара, како би се избјегло деформације на дијелу за резање.
(3) како би се смањила деформација радног предмета, треба одржавати одређено растојање између трасе за сечење и облике празнине, углавном не мање од 5мм.
За неке специфичне захтјеве процеса, треба обратити пажњу на оптимизацију трасе за сечење.
(1) за неке конкавне моделне шупљине са сложеним облицима, дебелим зидовима или великим секцијама, потребно је усвојити секундарни начин сечења како би се смањила деформација и осигурала тачност обраде. Обично је потребно дијелити са високом прецизношћу да остави маргину од 2мм ~ 3мм за грубо сечење прво, а након што се више деформације ослободи са радног комада, онда фино сечење до жељене величине. Да би се додатно побољшала прецизност сечења, пре финог сечења, преосталих 0.20мм ~ 0.30мм оставља се за полу- фино сечење, што је троструки начин сечења, први пут за грубо резање, други пут за полупрофесионално сечење и трећи пут за фино сечење. Ово је ефикасан метод за побољшање прецизности резања жице.
(2) Метод сечења угаоног кад се сечиво урезује у "угао" (или "угао"), метода се може користити на оригиналној рути за додавање кратког одсецка, А0, А1 сегмент је приказан на слици 2, тачка резања жичане електроде за максимално заостајање програма А0 тачке, а затим се помери напред до додатне тачке А1 и вратите у нулту тачку, а затим извршите првобитни програм, можете исећи оштре углове. Рута сечења методе 2 приказана у ШИПАК. 3 такође може бити усвојен, додајући сечић малим квадратом или малим троуглом у правцу оштрог угла као додатни програм, како би се обезбедио оштрицани оштри угао.
(3) за време обраде резне линије за резање угла, стварни положај жице електроде је одложен у поређењу са оси Кс и И координата машине због силе реакције испуста, што резултира лошом тачком угла.
Заостајање кретања жице електроде доводи до дефекта обраде спољне облоге радног комада и недостатка унутрашње обраде лука, што резултира смањењем прецизности радног предмета око угла. Из тог разлога, брзина вожње Кс и И оса треба аутоматски прилагодити како би успорила угао гдје је тачност радног предмета висока, тако да се стварна брзина покрета жице електроде може синхронизовати са Кс и И осовином. То јест, што је већа прецизност захтјева за обраду, успорава брзину вожње у углу.
(4) ако метода резања ситног филета утврди да је радијус унутрашњег филета који је потребан узорку мањи од смјернице током сечења, то ће узроковати појаву "коријеног сечења" на филету. У ту сврху би требало појаснити да је минимални кружни угао у контури узорка мора бити већи од смјене последњег реза, у супротном треба одабрати жицу с финим пречником. Обрада и рано поправљање у главној обради резања према времену обраде различита одступања, постављање различитог радијуса, односно контура обода различитог радијуса потпрограма, потпрограм радијуса филета би требао бити већи од временског помака резања тако да може исећи мале заобљене углове и добити бољи квалитет сечења заобљени углови.