Главне компоненте
1. Стандардни делови и спецификације.
Избор стандардних спецификација за калупе најбоље се сматра следећим: (А) када спецификација није ограничена, најбоље је користити највиши ниво (Б). Стандардни број се усваја у принципу (Ц). Када стандардни делови калупа нису у овој величини, најближа особа ће се користити за обраду.
2. Дизајн ударца.
Може се подијелити на три дела према својој функцији: (А). Резна плоча процесног материјала (резна ивица, његов облик има неправилан облик, квадрат, круг, итд.) (Б). Контакт с држачем пинцета (фиксни део или ручица, са неправилним обликом, квадратом, кругом, итд.) (Ц). Дио везе између сечива и ручке (средњи).
Критеријуми дизајна за сваки део ударца су из (А). Резна ивица сечива, (Б). Смер брушења резне ивице, (Ц). Фиксна метода ударца и облик ручке.
3. Израда плоча за ударце.
Дебљина плочице је повезана са величином калупа и тежином, углавном 30 ~ 40% дужине пунцх-а, а 1,5 пута пречника главе пунцх-а.
4. Израда водича пин (пунцх).
Водич пин (пунцх) води пречник водича рупа и материјал клиренса, његову величину и изванредну количину плочице под притиском у складу са дебљином материјала и дизајна, врх врха водич грубо подељен у две врсте: а. гранате, б. конус (конусни облик).
(1). Облик шкољке је најчешћи облик, а постоје и стандардни делови на тржишту.
(2). Конус има одређени угао који је погодан за брзо чишћење ситних комада. Одлучујући фактори угла гурања и цртања су жиг штампе, материјал радног комада, величина водилице, брзина обраде итд. Лако је мијењати положај обрађеног материјала када је угао Притисак је велики, али дужина потисног дела ће бити дужи. Притисни и повући део мора бити гладак заједно са цилиндром.
5. Дизајн конкавне плесни.
(1) дизајн плоча за пробијање.
Дизајн обликног облика штапића за пробијање треба узети у обзир на следећи начин: А. Умријети живот и облик бекства Угао, Б. Стражњи угао умора, Ц.
(А). Облик живота и избегавање Угао: овај дизајн је врло важна ствар, као што је дизајн није тачна, проузроковати оштећење ударца, џема или плутајућег чепа, брушење штанцања и друга обрада штампе.
(Б). Угаоник Угао конкавне кутије: да би се смањила ударна сила при пресеку облика, резни угао се може дизајнирати у конкавној калупи, а сила резања се може смањити када је угао шкаре велики, али је лако проузрокују анти-савијање и деформацију производа.
(Ц). Сегментација конкавне плесни: маса се мора обрадити формирањем и брушењем. Пошто је то конкавни облик, алат за брусење није лако унети, тако да се мора поделити.
(2) дизајн савијања.
Савијте у дизајну, како бисте спречили појаву опруге и феномена као што је прекомерно савијање, кривина у облику слова у облику калупа за Р са правом линијом (комбинација угла од 30 степени), најбоља апроксимација Р облик. Облик Р дела се полира након формирања или обраде НЦ пражњења.
(3) дизајн цртежа.
Растегнути облик удубљеног угловног угла и избјегавања Угаони облик је врло важан за дизајнирање ствари, угао и избјегли угао и карактеристике су како слиједи: облик растегљивог дијела Р Угаона вриједност је већа, лакша је обрада, али такођер производи продужени феномен спрјечавања површине производа, појачава дебљину производа производа већа је од дебљине. Издужење дебеле плоче и тешке ситуације у избацивачу, Р вредност Р заузимати мала, дебљине 1-2 пута, углавном цилиндар и квадратни дио кутије део од растегљивог метала направио је облик равног пресека, како би се спријечило појављивање горења и оштећење филма за подмазивање уља и смањио горње излазне сврхе, као што је равно подручје испод одјељења, требало је избјећи дизајн сцене (или конусног профила). Посебно је неопходно је што је могуће мање у случају обраде сакупљања.
6. Бочни притисак ударца.
Процес штампе око оптерећења удара је најбољи идеал једнакости у стању (тј., Бочни притисак је нула), ударац под бочним притиском ће учинити горњи умријети и доњи умријети када попречни правац миграције проузрокује пораст дијељења калупа или мањи (неуједначени клиренс) и не могу добити добру прецизну обраду штампе. Мерење притиска на бочном притиску притиска на било који од следећих метода: (А) промијени смјер обраде, (Б). Једнострана машинска обрада (резање, савијање, цртање, итд.) Треба да усвоје два реда на исти начин, (Ц). Блок пунцх или дие је инсталиран бочни напон, резна ивица одсека за бочно вођење (нарочито сечење и ломљење).
Израда плоче за назад притисак.
Главне функције процеса штампе (пунцх), плоча притиска, конкавне машине након притиска на притисак, плоча за подмазивање притиска, када је притисак рафалије већи од притиска на површину (посебно) на полеђини пужа, локалну употребу и свеобухватну употребу два облика.
Софтверски дизајнирани софтвер
Савремена индустрија се развија веома брзо, у основи је да се рачунар користи за дизајн и обраду, његова тачност може гарантирати на 0,002 ~ 0,01. Рад дизајн плоча има бескрајно огромно небо и земљу. Ако можете да користите дизајн помоћу рачунара, да ли ће ваш противник, аериформ у, пасти иза себе. Обично се користи софтвер за дизајнирање калупа АУТОЦАД Про / Е, УГ СВ ЦИматрон, мисхионг и тако даље.