Делови калупа топлотно третирају
Да би део калупа добио потребну тврдоћу топлотне обраде, неопходно је контролисати унутрашњи притисак топлотне обраде дела, тако да толеранција димензије и толеранција положаја могу бити стабилне током и након обраде дела. Процес треба да узме у обзир економичност, отврдњавање материјала, отврдњавање, осјетљивост хипертермалне осјетљивости и осјетљивост декарбуризације.
Са развојем индустрије плесни последњих година, постоји много врста материјала који се користе. Поред ЦрВМн, Цр12, 40Цр, ГЦр15, Цр12МоВ, 9Мн2В цементираног карбида, нови материјал од праха легираног челика, као што су С2, С3, В10, АПС23С1, Г2, Г3, Г4, Г8 и тако даље, могу се користити за неке матрице висока радна чврстоћа и тежак стрес. Материјал има високу термичку стабилност и добру микроструктуру. Генерално, радни предмет задржава унутрашњи стрес након каљења, што може лако довести до накнадног завршетка или пуцања у раду. После каљења, радни предмет треба да се темперира када је вруће да се елиминише напон каљења. За предмете са сложеним облицима и пуно унутрашњих и спољашњих углова, понекад није довољно да се каљење елиминише стрес. Неопходно је проводити де-стресно жарење или поступак вишеструког старења пре завршетка, како би се у потпуности ослободио стреса. Узимајте у обзир различите методе према различитим захтевима. Узмите групу направљену од Цр12 као материјал за примјер након грубе обраде и гашења, метод хлађења укључује само хлађење ваздуха (загревани радни предмет се хлади ваздухом. Ова метода је једноставна за рад, радни део се деформише мало, али тврдоћа је ниска, а површина се лако оксидира. Погодна је за малу величину, високу прецизност , неуједначена дебљина радног предмета), хлађење уља (ставља радно тијело загрејано уље, охлади на 300 ℃ ~ 200 ℃, уклони хлађење у ваздуху. Овај метод је једноставан за рад, радни предмет је тежак, али деформација је велика, лако за производњу деформације радног предмета, прикладан за велику величину, једноставни облик обрадног предмета), стезање плоче у ваздушном хлађењу (загрејан радни предмет се поставља између две гвоздене плоче или бакарне плоче да се охлади у ваздуху. Ова метода је компликованија д, али радни предмет је мање деформисан, што је погодно само за радни предмет посебног облика.), делимично каљење (радни предмет се загрева и ставља у нитроцелулозу која је виша од температуре тачке Мс и остаје за одређени период времена. После унутрашње и спољашње температуре предмета у основи су исти, радни комад се извлачи и хлађује у ваздуху. Овај метод не само да гарантује тврдоћу на радном комаду, већ и смањује деформацију предмета. Челични дијелови од легура, као што су В10, АПС23 зато што може да поднесе високотемпературни темперинг, каљење може да се усвоји када се процес секундарног очвршћавања, 1040 ℃ ~ 1080 ℃ каљење, са 490 ℃ ~ 520 ℃ високим температурним темперирањем и за више пута, може добити већу ударну жилавост и стабилност , да се сруше као главни облици отказа калупа ножа.