Материјал калупа треба да има перформансе
(1) високе механичке особине и отпорност на хабање, како би се повећала ригидност пластичних делова, широко се користи у стакленим влакнима, неоргански пуњач у пластичној формули да би се након људи ових адитива повећали са стаљеним материјалом у шупљину, велике брзине трења унутар шупљине плоче је одлично, ако материјал калупа отпоран на хабање, лако направити шупљину прекомјерним хабањем, стога, чини ову врсту калупа посебно треба имати добру отпорност на хабање.
(2) Многи адитиви пластике, као што су средства за заштиту од пламена, па чак и хемијска дејства самог талка ће кородирати шупљину калупа. Када се мешају са пластичним сировинама који садрже абразивне пунилице и ојачани материјал, вероватније ће погоршати штету плесни, ово је најбоље користити челик отпоран на корозију, или за обраду површина калупа, галванизирање хромираним или никлованим.
(3) У процесу бризгања, добра контрола температуре калупа значајно утиче на квалитет пластичних делова, нарочито у процесу поликристалних термопластичних пластичних материјала. Генерално, бакарне легуре имају много боље топлотну проводљивост од легираних челика, али њихов еластични модул , тврдоћа и издржљивост су нижи. Недостатак топлотне проводљивости челика може бити компензован системом хлађења.
(4) добру димензионалну стабилност у поступку формирања калупа за убризгавање, температура шупљине плоче до температуре изнад 300 ℃, разлика у температури је толико велика, лако се ствара промена структуре микро шупљине, што резултира промјеном величине калупа, величина пластичних делова није стабилна, стога може изабрати одговарајући третман за каљење алатног челика, топлотну обраду челика. У циљу побољшања тврдоће и отпорности на хабање, топлотна обрада се обично врши на калуповима. Међутим, овај топлотни третман би требао имати најмање утичу на величину калупа. Може се употребити ојачани челик који се може машински обрадити.
(5) добар учинак полирања велика потражња за зупчаност шупљине плоче, храпавост је врло мала, тако да се прилагоди захтеву, добар сјај на површини пластике, шупљина пљуске генерално мора наставити на полирање обраде, површина као свјетлост што је више могуће, затражити од материјала за калуп лако је полирати, бира материјал не би требало да има нечистоће и недостатке као што је порозност.