Како користити калуп за убризгавање?
Када се користи пластична маса за убризгавање, уопштено се користи следећа процедура:
(1) Пластична пластика за сушење треба да се осуши у термостатском кућишту пре убризгавања, а влажност и испарљива материја у пластици треба уклонити.
(2) предгријати уграђене делове на рђу, прање и загревање пре употребе, у случају деформације и пуцања након калупа. Температура пређе је 110 ~ 130 ℃.
(3) механизам за храњење хранилице се подешава додавањем материјала, а сировина се додаје у бункер да се загреје, а затим се загреје за таљење.
(4) деформабилни агенс није лако применити на калуп у шупљини, а калуп се генерално користи као прах, цинк, бијело уље (течни парафин), силиконско уље и толуен раствор. Поред најлонске и прозирне пластике , остали пластици могу користити стеарат цинка, бијело уље (течни парафин) погодно за најлонске пластике, раствор толуена силиконског уља погодан је за све врсте пластике. Демодулатор је равномерно и не претеруј.
(5) прилагодити температуру калупа калупа калупа треба да буде у складу са различитим пластичним деловима, пластичним деловима дебљине зида, обликом и захтевом за обликовање, уопштено је око 100 ℃. Мала калупа са температуром материјала за побољшање температуре калупа, велика калупа са мобилним електричним грејачем за загревање калупа.
(6) бризгање бризгањем машина за бризгање. Притисак ињектирања зависи од различитости, облика, дебљине зида и плесне структуре пластичних делова, углавном 40 ~ 130МПа. Степен ињектирања је обично 3 ~ 10с.
(7) када се растворљива пластика убризгава у шупљину, ипак би требало да буде напуњена са одређеним притиском за убризгавање, а време заштите од притиска је 30 ~ 120. Вијак и клип се враћају када машина ради након одређене достигнуто је време смањивања притиска.
(8) након хлађења и скидања, калуп треба да се охлади за 30 ~ 120с, а затим се калуп уклони. Пластични делови за лако деформирање (као што су делови са танким зидовима) треба ставити у пластични калуп за хладно обликовање.