Како превазићи површину пластичних делова када се формира калуп за убризгавање?
Након убризгавања калупа за убризгавање калупа, затезање или срушење јаме на површини пластике, главни разлог је да је улаз исувише мали или количина није довољна, неадекватан положај довода, неодговарајућа температура калупа, притисак ињектирања је мали, или држање време је кратко, као што је подмлађивање. Прилагодбе и решења су:
1) повећати површину за резање довода за довод или повећати количину довода за довод.
2) побољшати дизајн пластичних делова или додати процесне рупе у дебљини зида, како би дебљина зида пластичних дијелова била чак и не превелика.
3) побољшати положај порта за храњење.
4) смањити температуру материјала и повећати време хлађења.
5) строга контрола температуре калупа, температура плесни је превисока, склони депресији; температура калупа је сувише ниска, лако се појављује вакуумски балон, проузрокује колапс пластичних делова.
6) повећати притисак за убризгавање и брзину убризгавања.
7) повећати време изолације.
8) повећати количину храњења и смањити површину преливног резервоара.