Како одржавати калуп за убризгавање?
Квалитет калупа је директно повезан са квалитетом производа. Због високих трошкова производње калупа у предузећу за бризгање, животни вијек такође директно утиче на цену производа за бризгање. Само побољшањем квалитета ињектирања калуп, одржавање и одржавање калупа за убризгавање и продужавање циклуса употребе, можемо смањити трошкове и побољшати ефикасност производа за бризгање.
Због разноврсности производа, промјена пљуска је чешћа. После завршетка производног циклуса, калуп се генерално складишти у складишту све док се не користи нови производни циклус. Али једноставно је игнорисао калуп како би спасио неке од предузећа за прераду. Ружа калупа у периоду конзервације и смањење површинске завршне обраде итд., Што је довело до погоршања квалитета производа, високе стопе одбијања, неке калупе и тешке поновне употребе, да би људе уложили пуно новца у куповину новог калупа, изазвали су велике губитке. Подаци показују да је употреба и одржавање у калупу представљало 15% 20%, фактори који утичу на животни век трајања калупа за убризгавање калупа могу досећи 800000 пута, . Међутим, због занемаривања одржавања, вијек трајања калупа за убризгавање је релативно кратак, што је само 1/5 до 1/3 оног у иностранству. Због тога је врло важно одржавати калуп за убризгавање.
Садржај технологије за ињектирање калупа је веома висок, многе компоненте, ако не узимају различите компоненте у процесу коришћења и одржавања и одржавања, лако оштећују, феномен корозије, проузрокују огромне економске губитке. Зато је потребно посветити посебну пажњу одржавање и одржавање калупа у процесу коришћења, како би се обезбедио дугорочни квалитет моулд-а. Да би то урадили, прерада предузећа би требало прво да обезбеди сваку пар плочастог картона, детаљне податке, статистику и њену употребу, оштећења се могу пронаћи на основу којих врста дјелова, компоненти, оштећења, степена хабања величине, проналаска и решавања проблема информационих података, параметара процеса обраде калупа, материјала који се користе за производ, како би се скратило вријеме тестирања калупа, побољшала ефикасност производње.
Предузећа за прераду треба да буду у машини за бризгање пластике, калуп под нормалним радом, све врсте испитивања плесни и коначно формирање величине делова измерених, кроз ове информације може утврдити постојеће стање калупа, сазнати шупљину, језгро, систем за хлађење и оштећења површинске површине, према информацијама добијеним од пластике, могу процијенити стање оштећења пљуска и мјере одржавања.
Кључни делови калупа морају се пратити и испитати. Избацивање, водјива улога је да обезбеди покретање и затварање калупа и избацивање пластике, уколико се неки од ових делова заглави због повреде, довести до производње, тако да често треба проверити да ли шипка за пражњење, стуб водила и тако даље на изобличењу и оштећењу површине, када се једном пронађе, ће се временом променити. Завршетак производног циклуса, за спорт, водећи делови премазани с анти-рђавим уљима, нарочито треба обратити пажњу помоћу зупчаника и дијелова лежаја заштитне и пролећне стезне плоче за истезање калупа, како би се осигурало да је увек у најбољем радном стању. Поред тога, чишћење канала за хлађење је од великог значаја за ефикасност производње и квалитет производа. Са производњом прошлог пута, лако се хлади величина, рђа, замућеност, муљ и алге, величина секције канала канала за хлађење, угаони канал за хлађење, значајно смањена размена топлоте између расхладне течности и брзине калупа, повећавају трошкове производње, тако да треба обратите пажњу на чишћење на пролазу. За вруће ливне калупе, одржавање система грејања и управљања је од помоћи да се спречи наступ производног неуспјеха. Због тога је посебно важно. Према томе. Сваки завршетак производног циклуса као одговор на гријач гитаре, гријача, сонде за грејање и термоелемент са мерачем ома метара, уколико постоји било каква оштећења, треба временом да се промени и упореди са резимом наставка, снимљеног, како би благовремено пронашли проблем. Усвајање контрамера.
Да би се обратила пажња на површинско одржавање калупа, то директно утиче на квалитет површине производа, нагласак је да се спречи корозија. Након задатка за производњу калупа, према различитим ињектирањем треба узимати различите приступе пажљиво уклонити преостало убризгавање, доступно бакарну шипку, бакарну жицу и сапуну за уклањање резидуалне ињекције у калупу и другим седиментима. Затим се осуши. Отклањају тврде предмете као што су жичане и челичне шипке како би се избегло гребање површине. Ако је корозивно убризгавање изазвано рјеђом, употребите брусилицу за млевење и полирање и наносите антикорозивно уље, а затим ставите калуп на сух , хладно, складиштење без прашине.
Након доброг одржавања и одржавања калупа, склоп плоча, пуштање у рад може скратити време и смањити пропуст производње, учинити производњу глатко, осигурати квалитет производа, смањити губитак отпада и смањити оперативне трошкове предузећа и улагања фиксних средстава, када почетак, предузећа би могла произвести квалификоване производе. За индустријска предузећа, у актуелној тржишној конкуренцији жестоких ситуација, како би се помогло предузећима да пруже помоћ.