1. Optimizirani raspored za zatvaranje kako bi se smanjio otpad
Za neke profilisane delove preciznog štancanja, raspored praznog lista u odmotavajućem kalemu može se optimizovati da bi se smanjio otpad, odmotao prazan list što je više moguće i poboljšao stepen iskorišćenja materijala.
Optimizacija rasporeda praznog lista u matrici za zatvaranje levog i desnog unutrašnjeg uzdužnog snopa T6 modela: jedan list je napravljen korak dalje od originalnog, a dva lista su napravljena jedan korak od originalnog, što je smanjilo težinu Otpad i poboljšana iskoristivost materijala lijeve i desne unutarnje uzdužne grede sa 78,2% na 87,6%.
2. Kombinovane specifikacije materijala za smanjenje otpada
Kako bi se poboljšala konkurentnost tržišta i obogatila prodaja proizvoda, fabrika automobila svake godine će ulagati u nove modele, a novi modeli dijelova za precizno štancanje će imati nove specifikacije i materijale. Kada se masovna proizvodnja modela završi, odgovarajući specijalni čelik će zauzeti inventar zbog spore potrošnje, tako da će svaka nova specifikacija čelika dovesti do povećanja troškova zaliha i upravljanja, fabrika automobila mora pokušati osigurati univerzalnost čelika, smanjiti broj vrsta čelika.
Proces optimizacije rasporeda vanjske ploče strojnog poklopca modela T6: širina zavojnice vanjske ploče strojnog poklopca T6 modela je 1330mm, a korak odmotavanja je 1820mm, tako da je potrebna matrica za zatvaranje. Vanjska ploča poklopca X7 model ima širinu rolne od 1830mm. Koristi se u obliku luka u obliku lučne pile za rezanje praznih uzoraka bez otpada.
Budući da je razmak odmotavanja poklopca mašine T6 sličan onom kod X7 materijala za namotavanje poklopca mašine, putem verifikacije na licu mesta, materijal zavojnice poklopca mašine X7 može se koristiti za izradu lima T6 poklopca mašine sa lučnim makazama. do parametra udaljenosti od 1170mm.
Kroz optimizaciju procesa, stepen iskorišćenosti materijala je povećan za 3,7%, a originalna ploča T6 je smanjena posebnim specifikacijama čelika, što je povećalo svestranost materijala i smanjilo troškove inventara i upravljanja.
3. Optimizacija dizajna kalupa, više komada za jedan kalup
Kada se višestruki dijelovi za precizno štancanje proizvode istovremeno na setu kalupa, jedan ili više malih dijelova za precizno štancanje se proizvode korištenjem otpada u otvorima velikih dijelova za precizno štancanje, kako bi se poboljšala stopa iskorištenja materijala.
Za kalupe unutrašnje ploče poklopca mašine modela B5 i unutrašnje ploče vrata modela T7, otpad u otvorima preciznih delova unutrašnje ploče poklopca mašine i unutrašnje ploče vrata su Odnosno, koriste se za izrezivanje preciznih dijelova ploče za učvršćivanje poklopca stroja i ploče za učvršćivanje brava vrata, izbjegavajući korištenje materijala samo za izradu ploče za ojačanje poklopca stroja i ploče za učvršćivanje vrata.