Како дебуговати калупе након инсталације?
Формирање умирује у потезу, након што је шаблон инсталиран на фиксиран, на испитивање дебаговања теста рада у празном ходу, како би се осигурало да се на шаблону два пола формирајуће мембране, кретање стезања координира помоћу механизма за учвршћивање, за производњу убризгавања глатко раде и избегавају неправилност или оштећење рада калупа.
Редослед теста прилагођавања калупа је следећи.
Проверите да ли клизна постоља водилице и водилице на калупу може бити исправно вођена у отвору и затварању калупа, а клизна координација два дела не би требала имати сметње.
Нискотлачни, спори режим затварања. Проверите да ли је радни процес два и пол реда тачан, а два дела треба да буду блиско повезана.
Ако је комбинација две половине калупа нормална, поново затегните причврсну матицу. Означите да сила затезања сваке матице мора бити равномерна.
Спори режим отварања. Подесите радни положај штапа за издувавање, подешавање радне позиције издувне шипке како би се плоча за издувавање плоча са фиксним шаблоном између периода од најмање 5 мм, штап за ејектирање може исправно радити и може спречити оштећење калуп.
(5) на врху излаза или отворену сила калупа за реализацију кретања језгра калупа, треба обратити пажњу на дејство издувне шипке, треба да координирају и језгро вучне удаљености, како би се осигурала сигурност и тачност двије институције и узајамне сметње феномен, спречити рад или оштећење плесни неће радити.
За подешавање димензије удаљености покретног шаблона за подешавање управљачког прекидача фиксног ходања.
Подесити и тестирати сила стезања. Отклањање силе стезања треба почети од ниских вредности, а растезање кретања шипке за шину треба да буде флексибилније и једноставно. Ако постоји одређена температура у процесу калупа према условима процеса производа за убризгавање, рад дебагирања силе стезања треба извршити након што је одређена температура калупа подигнута на температуру процеса.
Након подешавања свих делова калупа и матрице, дијелови за клизање треба правилно напунити мазивом за уље.
Опремљен је помоћним додацима као што су електрични грејни елемент, управљачки инструмент, хидраулична, пнеуматска и хлађење циркулационог водовода. Затим се врши отклањање грешака за проверу тачности грејања отпорности и контроле инструментације. Могућност тестирања и тестирања хидрауличног и пнеуматског притиска Проверите да ли постоји цурење у свим прикључцима цеви.
Пуштање калупа, подешавање калупа и сила силе завршени су и пуштање у рад теста. Пластични производ бризгане пластике је разумљив без минималне силе закључавања летеће ивице. Велика сила стезања може лако деформирати калуп, и то ће убрзати хабање сваког дела у калупу. Више погодна сила калупа (сила стезања) такође може уштедјети потрошњу енергије.