Колико врста пластичног занатства има, конкретна пракса је како, има ли какву предност или ману?
Пластика вероватно има екструзију, ињектирање, калуповање, пухање, ливење ролета, ливење, дип пластику и друге врсте процеса калупа, према различитим материјалима и специфичним селекцијама производа, тешко је рећи предности или мане. метода за прераду пластике једноставно рећи, ПЕ се може направити врло различитим поступцима обраде. Са етиленом као главном сировином и пропиленом, 1-бутеном и хексеном као кополимери, под дејством катализатора, полимеризација густине или поступак полимеризације гасне фазе је био усвојени, добијени полимери добијени су помоћу испаравања блица, сепарације, сушења, гранулације и других процеса, а добијени су производи са јединственим честицама. Укључите их као екструзију плоче, екструзију фолије, екструдирање цијеви или профила, обликовање удара, убризгавање и ваљање. Екструзија: оцена која се користи у производњи екструзије генерално има талени индекс мањи од 1 и МВД средње до широко. У процесу обраде, суитаб само мала маса се може добити с ниским нивоом МИ. Широки модели МВД су погоднији за екструзију, јер имају већу производну брзину, мањи притисак и смањени тренд растварања талоса. ПЕ има мноштво екструзијских УСЕС-а, као што су жице, каблови, црева, цеви и профилима. Цевне апликације се крећу од малих секција жуте цеви за природни гас до дебелих црних цеви пречника 48ин за индустријске и урбане цевоводе. Вијчани зидови великог пречника брзо расте као замјене за бетонске цијеви за дренажне воде и друге канализацијске цијеви. обликовање топлоте: облога за обликовање топлоте многих великих хладњака за пикник је израђена од ПЕ и има чврстоћу, лакоћу и издржљивост. Остали производи за производњу листова и топлине укључују блатобран, поклопац резервоара, поклопац лежишта, транспортну кутију и резервоар. Велики број брзо материјали за узгој плоча се користе у селима или на базену базираних на жилавости, хемијској отпорности и непропустљивости МДПЕ.Фак: преко једне трећине хдпепе продаје у Уједињеном Краљевству Државе су намењене за обликовање дувања. Ово се креће од бочица испуњених белачима, уљима, детерџентом, млеком и дестилованом водом до великих фрижидера, резервоара за гориво и канала. Карактеристике квалитета издувног удара, као што су чврстоће таљења, ес-цр и жилавост , су слични онима који се користе у апликацијама за лим и за термичко обликовање, тако да се сличан степен може усвојити. Ињекција - дување се обично користи за производњу мањих контејнера (мање од 16оз) за паковање лекова, шампона и козметике. Једна од предности овај процес је да се бочица за производњу аутоматски уклања из угла и нема потребе за процесом пост-завршетка као што је општи поступак издувавања дувањем. Иако се неки уски МВД разреди користе за побољшање завршне обраде површина, широка и широка класа МВД се углавном користе. ХДПЕ има безбројне примјене, у распону од вишекратних танкозидних посуда за пиће до 5-гсл конзерви, конзумира једну петину произведеног ХДПЕ-а у земљи. Генерални индекс таљења ињекцијског калупа г је 5 ~ 10 и има високу квалитету течности са ниском жилавошћу и високом обрадом.УСЕС укључује дневне потребе и амбалажу са танким зидовима, чврсте и издржљиве канте за храну и боју, висока отпорност на примену на пуцању у околини, као што је мали мотор резервоари за гориво и канистери за отпад од 90 галона. Материјали који се користе у овом процесу углавном су срушени у прашкасти материјал како би се растопили и протокали у топлотном циклусу. намењен МДПЕ / ХДПЕ је од 0,935 до 0,945 г / ЦЦ, са уским МВД, производи са великим утицајем и минималним загревањем, опсег индекса топљења је углавном 3-8. Хигијенски МИ стандарди генерално нису примењиви јер немају утицај и анти-еколошке напонске пукотине које су желели производима за ваљање. Пластичне апликације за високе перформансе користе јединствене особине хемијски замућених производа. Ове категорије у првој фази обликовања циклус, добру флуидити, а затим и укрштено повезивање како би се формирало одлично анти-еколошко стресање, жилавост. Отпорност на воду и отпорност на временске услове. Прекривено ПЕ је јединствено за велике контејнере, у распону од 500 гал галванских резервоара до 20.000 гал цистерне. ПЕ филма: Обрада ПЕ филма обично се обавља обрађивањем обрађеног филма или хоризонталном екструзијом. Највише ПЕ се користи у танким филмовима и може се користити за ПЕ (ЛДПЕ) или линеарну ПЕ (ЛЛДПЕ) ниске густине. ХДПЕ слој филма обично се користи на местима која захтијевају супериорну затезну чврстоћу и одличну непропустљивост. На примјер, ХДПЕ филм се често користи у комерцијалним врећама, врећама за храну и пакирању хране.