Дневно одржавање калупа за убризгавање
1, прерађивачким предузећима најприје треба да дају сваки рекорд плочице, детаљне податке, статистику његове употребе, негу, подмазивање, чишћење, рђу и оштећења, која се могу наћи на основу делова, компоненти, оштећења, хабања степен величине, да пронађе и реши проблем информационих података и параметре процеса калупа, материјали који се користе за производ, како би се скратило време испитивања калупа, побољшала ефикасност производње.
2, предузећа за прераду треба да буду у машини за бризгање пластике, калуп под нормалним радом, све врсте перформанси тестирања плесни и измерени коначни облик величине делова, помоћу којих информације могу утврдити постојеће стање калупа, сазнати кавитет, језгро , систем хлађења и оштећења поврсина површине, према информацијама добијеним од пластике, могу процијенити стање оштећења пљуска и мере одржавања.
3, да пратите: фокусирајте се на неколико важних делова избацивања пљуска, водећа улога је да обезбедите покретање отварања и затварања пљуска и избацивање пластике, уколико се неки од ових делова заглави због повреде, довести до производње, тако да често треба држати калуп (треба изабрати најприкладније мазиво), и редовно проверавати да ли је напрскавач, водилица и др. изобличење и оштећења на површини, која се једном проналазе, временом се мијењају; након завршетка производног циклуса, професионална анти-рђа уље треба наносити на радну површину калупа, кретање и дијелове водиља, а посебну пажњу треба посветити заштити еластичне чврстоће лежајног дијелу зупчаника и регалног калупа и пролећног калупа како би се осигурало да је увијек у најбоље радно стање. Са континуалним временом производње, канал за хлађење је лако распоређивање ваге, рђе, муља и алги, итд., тако да се део канала за хлађење постаје мањи, а канал за хлађење постаје ужи, што у великој мјери смањује размјену топлоте између течности за хлађење и калупа и повећава производне трошкове предузећа. Због тога треба обратити пажњу на чишћење канала протока. За калуп за вруће ракете, одржавање система грејања и контроле је веома важно како би се спречило неуспјех производње. Зато, након завршетка сваког производног циклуса, охмметер треба користити за мјерење грејач ремена, грејач гријача, сонда за грејање и термоелемент на калупу. У случају оштећења, треба га временом заменити и упоредити са наставком калупа како би се направио рекорд, тако да се проблеми могу пронаћи благовремено и могу се предузети контрамери.
4. Треба обратити пажњу на површинско одржавање калупа, што директно утиче на квалитет површине производа. Фокус је да се спречи корозија рђе. Након завршетка производње калупа, преостала убризгавања треба пажљиво уклонити различитим методама према различитим калупима за убризгавање. Преостало убризгавање и остали седименти у калупу могу се уклонити бакарном траком, бакарном жицом и професионалним чистачем калупа, а затим осушити. За жичану жицу, челичну шипку и друге тврде предмете очистити, тако да се не гребе на површини. Ако постоје мрље од корозивног ливења, користите млин за млевење и полирање и прскање професионалног уља за спречавање рђе, а затим држите калуп на сувом, хладном и без прашине.