Примена софтвера Циматрон у ЦАД / ЦАМ?
Производња калупа је сложен производни процес који захтијева хитна и техничка средства. Традиционални дизајн и методе производње плоча далеко нису у могућности испунити захтјеве надградње и побољшања квалитета индустријских производа. У циљу скраћења производног циклуса и побољшања квалитета производа , ЦАД / ЦАМ технологија за производну индустрију је једна од основних и кључних технологија у производњи плоча. Иако се Кина технологија ЦАД / ЦАМ развила у посљедњих неколико година, ниво дизајна и производње калупа је и даље низак у многим предузећима, посебно малим и средња предузећа. Тешко је испунити захтјеве конкуренције на тржишту. Један директан и ефикасан начин за промјену ове ситуације је промовисање примјене ЦАД / ЦАМ техника.
Циматрон је идеална интеграција ЦАД / ЦАМ софтверских производа, у окружењу јединственог система, користећи јединствену базу података, могу довршити структуру дизајна производа, дизајн компоненте, излаз, цртеже дизајна; према 3Д дизајну делова , расподела плесни се може извршити ручно или аутоматски, а НЦ машински код конвексне и конкавне матрице се аутоматски генерише. У овом раду представљамо примену софтвера Циматрон у дизајну и производњи плоча и примјени НЦ обраде за конвексни и конкавни умријети, и илустрирају технички метод процеса пројектовања примјером.
Модел производа се заснива на моделовању производа и Циматрон подржава мјешовити стилизацију. Модел Хибрид комбинује моделирање жица, моделирање површине и моделирање ентитета, омогућавајући дизајнерима да у потпуности искористе карактеристике свих врста моделирања за генерисање могу се директно користити за НЦ окружење, за НЦ програмски модел производа.
Главни технички захтеви производа: пластични делови су фенолна смола; глатка површинска преграда пластичних делова; дебљина зида пластичног дела је 2мм, а облик производа је округли. Угао Р = 2мм. Према техничким захтевима производа, 3Д дизајн делова може се лако извршити на рачунару и модифицирати на задовољство.
Раздвајање калупа производа је од делова до калупа и матрице, а кључна технологија је структура растојања површине. Уобичајено за једноставне делове површинска површина може директно одабрати максималну контуру производа. изградњу делова комплексних закривљених делова, делове треба конкретно анализирати.
Облик пластичног дела одређује се конкавним шупљином и конвексним моделом ротирајућег ручног прекидача. Апликација Циматрон софтвера може, према карактеристикама модела производа, прије свега, са функцијом радног дела у орбити ротациони прекидач највећег величине да генерише кутију (у овом случају, кубоидне), затим користи одвојену функцију аутоматски генерисану линију раздвајања за корисника, а затим на основу постојеће линије изливања користећи на неки начин генеришу површну површину. Коначно, део језгре и део шупљине су одвојени.
Рад Циматрон програмирања и обраде симулација ЦиматронНЦ програмирање може се подијелити у двије фазе.
Прва фаза је фаза обрачуна путање. Функције ове фазе су сличне израчунавању базних тачака, чворова и трајекторија центра алата у ручном програмирању, као и одређивање параметара процеса и процеса. Циљни програм у овој фази је универзална, применљива на различите процедуре пост-процесирања машина.
Друга фаза је пост-процесна фаза. Ова фаза обухвата инкрементално израчунавање, конверзију еквивалентног импулса и нумерички контролни код. Подаци, параметри процеса и друге релевантне информације циљног програма претварају се у улазне информације нумеричког управљачког уређаја. Програм пост-процесирања је повезан са специфичним нц алатним алатом, систем управљања је другачији, а код је другачији. Користећи софтвер Циматрон, производ се симулира и обрађује. Након што се разни инспекцијски цертификати уклапају у складу са захтевима за дизајн, код за обраду се аутоматски генерише пост командама поста, а центар за обраду се шаље центру за обраду.
Софтвер Циматрон омогућава корисницима да у сваком тренутку проверавају стварну празну маргину и оптимизују путању алата, укључујући уклањање празног ножа, аутоматско прилагођавање брзине пуњења и уклањање оштрих углова. Такође обезбеђује флексибилно и практично програмирање путање.
Резултати показују да је коришћењем софтвера Циматрон у производњи у великој мери смањио производни циклус.