10 фактора који утичу на квалитет калупа за убризгавање
Производња калупа је сложен процес, од пројектовања, обраде, монтаже, дебаговања и других корака до стварне употребе, током цијелог животног циклуса, фактори који утичу на квалитет калупа углавном имају сљедећих 10 аспеката.
1. Челик калупа
Челик је одлучујући фактор квалитета калупа, најважнији је одабир разумног челика. Критеријуми за одабир челика су:
Захтеви за материјал за убризгавање Ив
Различити пластици треба да бирају различите челике, као што су захтјеви за висок полирање, захтјеви отпорности на корозију и тако даље;
(2) цена
Челични учинак је довољно добар, а не скупљи боље: С обзиром на фактор трошкова калупа, треба изабрати челик калупа и одговарајући материјал трајања калупа како би се избјегао непотребан отпад. Генерално, вијек трајања материјала П20 око 300.000; Материјал од 2738 је 500.000 нема проблема, х13 / 2344 је обично изнад 80-1 милиона, може изабрати према околностима;
Завршна површина
Обрада површина калупа такође је веома важна. Нитридинг може побољшати чврстоћу површине челика и продужити животни вијек ефективно. Електроплочавање може ефикасно модифицирати челични лим, а галванизација се може користити за побољшање и побољшање особина појединих пластичних дијелова који захтевају високу осјетљивост и отпорност на корозију .
2. Структурални дизајн
Зрела структура плесни узима у обзир не само особине особина материјала, брзину скупљања, температуру калупа, еластични коефицијент затезне деформације, већ и брзину канала за хлађење, брзину отварања и затварања. Разумљива конструкција може ефикасно продужити животни век и обезбедити глатку производњу мртвих, побољшати ефикасност и смањити трошкове.
3. Обрада калупа
Онај који би добро урадио свој рад мора прво имати своје алате. Уређивање процеса умирања је веома важно. Разумни процесни аранжман може убрзати производни циклус, скратити вријеме обраде и уштедјети трошак ефикасно. И што је још важније, прецизна и разумна обрада може гарантирати у процесу стабилности производног процеса и продужити живот. Неке грешке у машинству ће довести до заваривања, без обзира на то колико је добро заваривање, умиваоник је губитак, а лоша обрада може утицати на поступак калупа, смањити вијек трајања плесни, што доводи до стварања плесни у производном процесу пуцања или чак пуцања.
4. Стандардни делови
Оно што одређује капацитет кофе је најнижи бар. Сви то разумемо, али често га не примијетимо када то радимо. Мало је исто, иако стандардни дијелови не учествују директно у калупу, већ контролишу цијели калуп Добар стандардни делови требају бити у могућности да носе довољно чврсто, високе прецизности, а не деформације. Разлика у цени стандардних дијелова различитих брендова је врло велика, зато немојте убијати калуп слепо, убити да убијете да убијете, ваш пљусак равно од Мерцедеса до јавности.
5. судар (летећи плесни)
Да додирнемо искуство браварије калупа, наизглед једноставан рад је најсавременији то је свеобухватан рад.
6. Полирање / кожне стријешке
Полирање калупа је последњи корак производње производње. Полирање се директно одражава у пластичним деловима, тако да је ово рад који штеди на лицу. Полирање такође може помоћи и допунити деловање калупа, посебно за уклањање врло значајних. Често се умире производња није глатка због освјетљења није на мјесту, отпор је превелик, отежавајући стрипер, чак и бели, пукотина и тако даље.
7. Монтажа калупа
Састав калупа је сличан машини за монтажу, сваки део, сваки завртањ не може бити погрешан, у супротном последице ће бити прилично озбиљне, лако довести до дефеката производа, утјецати на производњу, тежак темељито оштетити плијесни материјал, што доводи до оштећења. мора бити веома прецизан. У процесу монтаже обратите пажњу на чишћење плоча, нарочито на воденим путевима, рупама за вијке и обавезно очистите унутрашње гвожђе.
Топло или хладно
Ово заправо има најмање утицаја на квалитет калупа, пошто купац обично одреди купце, нарочито за неке велике купце. Познати познати брендови су врло добри како за квалитетну тако и за попратне услуге, тако да постоје углавном нема проблема у квалитету. Једино што неки од топлотних канала у земљи варирају у великој мери. Појединачна мала предузећа се надмећу за предности у цени како би уштедела трошкове, а они лако могу погрешити са непоузданим дијеловима грејања и преноса. Главни Проблеми хладног тркача су како осигурати равнотежу у бризгању, величини капије, притиску бризгања и тако даље.
9. канал за хладјење воде
Свако ко има искуство са калупима зна колико је хлађење важно за калуп. Како цене и плате расте, немогуће је замислити добит без смањења циклуса убризгавања једне секунде у масовну производњу. Међутим, како се производни циклус убрзава, Температура калупа ће се повећати. Ако калуп не буде ефективно контролисан, биће превише вруће да се формира, па чак и доведе до квара и деформације калупа. Дакле, добар дизајн водених путева је посебно важан, укључујући густоћу распореда пловних путева, пречника, међусобне везе и тако даље.
10. Одржавање калупа
Одржавање калупа углавном се одвија у производном процесу одржавања и одржавања. Молери, као и аутомобили, могу бити укинути ако се не користе дуго без одржавања. Због тога калуп треба у потпуности одржавати након сваке употребе, нарочито од превенције рђе део за обликовање и спречавање рђе главних покретних делова. Како је калуп за прикупљање воде током производње, може се спавати на калупу током инсталације или демонтаже, па се уверите да је калуп сув, а затим нанети слој уља да га заштити