Шта је производни процес бризгања?

Dec 09, 2025 Остави поруку

Шта је производни процес бризгања?

 

Дијаграм тока процеса бризгања и одговорности сваког одељења

 

Дијаграм тока производње за бризгање

 

Дијаграм тока производње бризгањем је приказан на слици 10-1.

 

info-1024-696

 

Главне одговорности сваког одељења

 

Компаније имају разлике у подели функционалних одељења, али садржај рада мора бити покривен у одговарајућим одељењима. У наставку су објашњене главне одговорности сваког функционалног одељења у производњи бризгања за професионалне добављаче бризгања.

 

 Одељење за планирање

①Углавном на основу потенцијалних и стварних захтева купаца, формулишите прогнозе капацитета за 18 месеци, једну годину, пола године и три месеца, као и месечне, недељне и дневне планове производње за вођење релевантних функционалних одељења у опреми, материјалу и другом планирању које захтевају произвођачи бризгања по мери.

②Одељење за планирање динамички контролише недељне и дневне планове, води дневну производњу одељења за бризгање и благовремено прилагођава следеће недељне и дневне планове производње према завршетку дневних планова.

③Приликом предвиђања капацитета и формулисања планова производње, проверите време циклуса производа (ЦТ), стопу отпада, стопу искоришћења опреме,{0}}подударање производа и друге информације да бисте обезбедили тачност информација о плану за поуздане добављаче бризгања пластике.

 Одељење за логистику

①Одељење за логистику углавном формулише планове набавке сировина и помоћног материјала у складу са планом производње уз одржавање блиске координације са верификованим добављачима материјала за бризгање.

②Припрема сировина и помоћних материјала пре производње према недељним и дневним плановима производње.

③Одговоран за управљање улазним и излазним складиштем производа.

④Помаже у руковању не-неусаглашеним производима током складиштења.

⑤ Одговоран за свакодневно управљање и одржавање калупа.

⑥Унапред припрема калупе према плану производње.

⑦Формулише планове одржавања калупа према карактеристикама калупа.

⑧За специјалне калупе који захтевају-машинско одржавање или редовно одржавање током производње, они морају бити укључени у спецификацију процеса, а одељење за одржавање обавља одржавање у складу са захтевима.

⑨У складу са производним статусом и статусом серијских калупа, благовремено поправља недостатке као што су флеш и оштећење од повлачења на калупима.

 Одељење за бризгање

①Организује материјале за калупе и поставља/уклања калупе према плану.

②Организује процесно особље за покретање и отклањање грешака у производима и спроводи само{0}}инспекцију да би потврдио изглед првог дела.

③Након што је први део потврђен, организује оператере за обраду производа и спроводи само{0}}инспекцију производа.

④Пакује квалификоване производе и шаље их у складиште.

⑤Ради прераду-неусаглашених производа у процесу у складу са захтевима.

 Одељење за контролу квалитета

①Након што особље процеса отклони грешке у производу и самостално-прегледа изглед првог комада као квалификованог, врши потврду-инспекције првог комада.

②Током нормалне производње, врши процесне патролне инспекције потребном учесталошћу.

③Одговоран за улазну инспекцију квалификованих производа.

④Рукује не-неусаглашеним производима у складу са-процесом неусаглашених производа.

⑤ Правилно бележи-инспекцију првог комада, патролну инспекцију, инспекцију уласка у складиште и даје повратне информације о абнормалностима у квалитету производње.

 

 Главни обрасци које користи Одељење за производњу

①„Производни недељни/дневни план планирања (лист са упутствима за производњу)“.

③ „Поправка калупа/промена налога“.

⑤ „Образац за записник о првом комаду за бризгање убризгавања/записник о патролној инспекцији“.

⑦ „Дневни извештај о производњи бризгања“.

② „Образац евиденције о прилагођавању машине за бризгање и промени материјала“.

④ „Образац за запис параметара калупа“.

⑥ „Дневни извештај о амбалажи и складиштењу за бризгање“.

 Оптимизација производног процеса бризгања

 

У све оштријем конкурентском окружењу индустрије бризгања, професионални добављачи бризгања и произвођачи бризгања по мери морају континуирано да прилагођавају и оптимизују процесе управљања производњом како би брзо одговорили на захтеве тржишта и потребе купаца који се брзо мењају. Менаџмент предузећа посвећује све више пажње побољшању ефикасности и смањењу трошкова уз испоруку доследног квалитета који се очекује од поузданих добављача бризгања пластике. Да би то постигле, фабрике производа за бризгање морају да ураде следеће у својим процесима:

 

① Формулисати процесе управљања пословањем, спровести предвиђање капацитета и обезбедити да се прихватање пословања заснива на стварном нивоу производње и статусу оптерећења опреме у фабрици за бризгање пластике како би се спречили непотребни губици узроковани неповезаношћу између менаџмента производње и управљања пословањем.
 
② Стандардизујте процес управљања производњом за бризгање, дизајнирајте и оптимизујте сваку контролну тачку процеса и формулишите стандардна упутства за рад за сваку контролну тачку процеса како бисте држали производни процес под контролом.
 
③ Успоставити ток рада за контролу процеса бризгања (ИПКЦ), разјаснити одговорности релевантних одељења, стриктно применити током производног процеса и континуирано побољшати како би се осигурало да квалитет производа испуњава или премашује захтеве купаца који се очекују од искусних добављача материјала за бризгање и партнера.
 
④ Успоставите процес управљања материјалом за бризгање, разјасните одговорности релевантних одељења, ускладите све материјале са планом производње и осигурајте да је управљање материјалом под контролом.
 
⑤ Успоставите брзи процес решавања-проблема са квалитетом на локацији, односно механизам контроле квалитета брзог одговора (КРКЦ), да бисте смањили време заустављања производне линије и минимизирали стварање не-неусаглашених производа. Основни принцип КРКЦ-а је да заустави континуирану производњу-неусаглашених производа у првом тренутку, предузме контрамере и настави производњу што је пре могуће.
 
⑥ Успоставите ефикасне канале комуникације информација, разјасните и стандардизујте комуникационе интерфејсе и методе, тако да се различита упутства компаније и информације о плану могу преносити нагоре и надоле, међусобно координисати и извршавати на јединствен начин око завршетка различитих индикатора предузећа и временских рокова пројекта клијената.