ЦНЦ гравирање
Слика 6-2 приказује уметак шупљине за калуп за убризгавање кутије за сапун, укључујући инверзни текст „Схаанки Университи оф Сциенце анд Тецхнологи“ на кинеском и инверзни образац енглеских слова „СХААНКСИ УНИВЕРСИТИ ОФ СЦИЕНЦЕ & ТЕЦХНОЛОГИ“. Сви обрасци текста су дубоки 0,2 мм, а ширина цртица енглеских слова је 1 мм. За обраду овог текста може се користити ЦНЦ гравирање, ласерско гравирање или хемијско гравирање. Пошто алат утиче на ЦНЦ гравирање, неке детаље је тешко прецизно обрађивати. Ласерско гравирање може решити овај проблем, али је опрема за машинску обраду скупља. Примена ласерског гравирања за обраду текста и шаблона у савременој производњи калупа постаје све шира. Хемијско јеткање има релативно малу дубину обраде и ниже трошкове обраде, а и данас се широко користи у производњи калупа. Овде ћемо прво представити основе ЦНЦ гравирања.
За ЦНЦ гравирање текста, груба обрада се углавном изводи најпре грубљим алатом за стругање по ЦНЦ програму, а затим се за завршну обраду користи финији алат за стругање. Због тога се за гравирање овог дела прво користи округли алат пречника 1 мм за грубу обраду, а затим се за завршну обраду користи кугласта-глода пречника 0,1 мм.
Рачунарска нумеричка контрола гравирања Технологија обраде (ЦНЦ Енгравинг Мацхининг Тецхнологи) је производ комбинације традиционалне технологије гравирања и модерне технологије нумеричког управљања. Наслеђује фине, окретне и флексибилне радне карактеристике традиционалног гравирања, док користи технологију аутоматизације у традиционалној нумеричкој контроли обраде. ЦНЦ машина за гравирање је напредна опрема за обраду са нумеричком контролом која интегрише технологију рачунарског-потпомогнутог дизајна (ЦАД), технологију-потпомогнуте производње (ЦАМ), технологију нумеричке контроле (НЦ) и технологију прецизне производње. Принцип рада ЦНЦ машине за гравирање је исти као код ЦНЦ глодалица и обрадних центара, где нумерички програм контролише рад сваке компоненте алатне машине. Насупрот томе, ЦНЦ машина за гравирање има следеће карактеристике:
① Обрађени објекти су малих димензија, сложеног облика и захтевају висок квалитет завршне обраде;
② Карактеристика процеса је употреба малих алата за машинску обраду;
③ Производи имају високу тачност димензија и добру конзистенцију производа;
④ Усвојен је метод глодања за уклањање алата велике{0}}брзине, малог-увлачења и брзог-подешавања.
На површини, разлике између три, и разлике у конфигурацији алатних машина, су следеће: обрадни центар има магацину алата, а након стезања радног комада, више алата може завршити обраду у једном тренутку; ЦНЦ машина за гравирање и ЦНЦ машина за глодање немају магазин алата, а алат се мора ручно зауставити и заменити након што сваки алат заврши машинску обраду.
Разлике у системима управљања машинским алатима: њихове функције управљачког система су сличне, али пошто их развијају различити произвођачи, постојаће одређене разлике у методама рада и специфичним функцијама контролних система. Ове разлике не играју одлучујућу улогу у разлици у перформансама машина алатки.
Кључ за одређивање разлике у перформансама алатних машина лежи у специфичним детаљима: вретена ЦНЦ глодалица и обрадних центара су релативно велика, а брзина је релативно мала. Генерално, максимална брзина ЦНЦ машина за глодање је испод20000 о/мин, али је снага релативно велика, а излазни обртни момент вретена је релативно велики, што је погодно за алате већег пречника.
Поред тога, снага вретена ЦНЦ машина за глодање је велика, углавном од 10 до 100 кВ; снага вретена ЦНЦ машина за гравирање је мала (испод 4 кВ), а максимална брзина је висока, углавном 15000 до 40000 о/мин, до 100000 о/мин. Брзина помака је висока, углавном 400 м/мин, и може да обради каљени челик око 60 ХРЦ; погодан је за фину машинску обраду малих и средњих-делова.
ЦНЦ машина за гравирање има релативно велику брзину, а излазни момент вретена је релативно мали, што је погодно за алате пречника од 0,05 до 10 мм. Због велике брзине вретена и мале величине алата, обрађени делови су релативно деликатни, а обрада површине је висока. Поред тога, лежиште ЦНЦ машине за глодање и обрадног центра је релативно велико, а покретни делови су сходно томе велики и тешки. Убрзање је релативно споро након кретања, што је погодније за обраду великих радних комада. Кревет ЦНЦ машине за гравирање је релативно мали, а покретни делови су мали и лагани, што погодује брзом окретању и промени главе, а просечна брзина обраде је релативно висока при обради малих радних комада.
Због тога је ЦНЦ машина за гравирање погодна за коришћење малих и средњих-алата, машинску обраду малих и средњих-обрадака, фину обраду детаљних делова и високу завршну обраду површине; ЦНЦ глодалица и обрадни центар су погодни за коришћење већих алата, обраду великих радних комада. Због мање брзине вретена и већих алата, обрада површине је релативно ниска у поређењу са ЦНЦ машином за гравирање, а мали детаљи се не обрађују прецизно. У овим ситуацијама у којима обрада није прецизна и завршни слој је релативно лош може помоћи и ЦНЦ машина за гравирање како би се смањила количина накнадне-обраде. ЦНЦ машина за гравирање, ЦНЦ машина за глодање и обрадни центар имају своје предности и слабости. За машинску обраду предмета, посебно за машинску обраду калупа, они су незаменљиви алати за машинску обраду.
Употреба ЦНЦ машине за гравирање је слична употреби ЦНЦ алатних машина и овде неће бити дат детаљан увод. Можете да погледате видео са библиотеком ресурса „Молд Енгравинг.мп4“ на Кинеском универзитету „Технологија производње калупа“ (Курс курса: 0802СУСТ006) у фасцикли „Видео снимци случаја“ да бисте разумели ЦНЦ машинску обраду гравирања.