Калуп за предњу и задњу шкољку десне ноге ходајућег робота
Дијаграм производа предње и задње шкољке десне ноге ходајућег робота је приказан на слици 1. Максимална величина производа је 468,58 мм к 116,13 мм к 62,72 мм, просечна дебљина пластичног дела је 3,13 мм, материјал пластичног дела је ПЦ, а стопа скупљања је 1,006. Маса пластичних делова је 291,5 грама, односно 256 грама. Технички захтеви за пластичне делове су да не сме бити недостатака као што су врхови, незадовољство бризгањем, линије протока, поре, деформација савијања, сребрне пруге, хладни материјали и линије млаза.
Са слике 1 се види да је пластични део обликован као шкољка састављена од неправилно закривљених површина. Предња и задња шкољка су постављене на периферном граничнику и причвршћене вијцима за самопрезивање. Предња и задња шкољка имају бочни отвор, што захтева дизајн покретног језгра клизача калупа. Због велике величине пластичних делова, предња и задња шкољка су неправилно закривљене, тако да је потребно да предња и задња шкољка не буду деформисана, закривљене површине спојева су у добром слагању и зазор је уједначен. .
Рангирање шупљина дизајна калупа је 1 плус 1. За предњу и задњу шкољку које је потребно саставити заједно, оне су распоређене у исти сет калупа. Због истих услова обликовања и скупљања, лако је контролисати конзистентност њихових димензија; с друге стране, , Пошто је разделна површина висока и ниска таласаста површина, предња и задња шкољка су распоређене у исти сет калупа. Треба напоменути да језгра калупа покретног калупа и фиксног калупа треба да се пројектују и обрађују одвојено. Приликом пројектовања система за изливање, два језгра калупа су на споју. Учините површину за раздвајање што је могуће глаткијом, тако да је улазна позиција лепка глатка, а растопљена пластика се лако пуни.
Због велике величине пластичних делова, основа калупа је велика равна нестандардна база калупа 6580, капија је латентна капија, а калуп је залепљен на две тачке пре подводног. Величина калупа је велика, па се фиксира притиском на језгро калупа помоћу компресијског блока. Материјал пластичног дела је ПЦ, који има слабу течност, што отежава пуњење калупа. Када се обради површина за раздвајање, излази 0,02 маргине као целина, која се користи као отвор за вентилацију, што погодује брзом пуњењу.
ПЦ материјал за бризгање великих пластичних делова, због дугог процеса пластике, често се користи ливење са врућим лимом, када се користи бризгање без вруће воде, калуп се често треба загрејати да би се одржала температура калупа како би се избегао губитак топлоте . Због тога су плоче за топлотну изолацију дизајниране на панелу калупа и доњој плочи да спрече преношење топлоте калупа на машину за бризгање.
Два бочна механизма за раздвајање и повлачење језгра се покрећу нагнутим стубовима за вођење и клизе укосо.
Избацивање пластичних делова усваја цев за избацивање.
