Калуп за бризгање за уметке левог и десног наслона за руке
Леви и десни наслони за руке су важни делови столице за третман. Дијаграм производа је приказан на слици 1. Максимална величина производа је 201,34 мм к 81,78 мм к 60,61 мм, просечна дебљина пластичног дела је 12.00 мм, материјал пластичног дела је ПА6 плус 50 одсто ГФ, степен скупљања је 1,004, а квалитет пластичног дела је 124,20 грама. Технички захтеви за пластичне делове су да не сме бити недостатака као што су врхови, незадовољство бризгањем, линије протока, поре, деформације савијања, сребрне пруге, хладни материјали, млазне линије итд.
Са слике 1 се види да је структура пластичног дела Л облика, један крај цилиндра има унутрашњу рупу, коју је потребно убацити у окове, а његов обим има уједначен облик зуба, који може да игра. стабилна улога након уградње у пластику.
Сврха уметака у пластичним деловима је повећање локалне чврстоће, тврдоће, отпорности на хабање, проводљивости или магнетне пропустљивости пластичних делова; или да се повећа стабилност облика и величине пластичних делова, смањи деформација и побољша тачност; Или да смањите пластику
Труба испуњава и многе друге захтеве. Материјали уметака су различити обојени и црни метали, као и стаклени, дрвени и ливени пластични делови, међу којима се најчешће користе метални уметци.
Употреба уметака генерално повећава цену пластичних делова и компликује структуру калупа. Поред тога, уградња уметака у калуп током обликовања пластичних делова ће смањити продуктивност пластичних делова, а тешко је реализовати аутоматизацију. Користите већ формирани пластични део као калуп за уметке,
Обично га зовемо калуп за уметање. Калуп за преливање може постићи исти ефекат као и двобојни калуп, а такође је добар избор када недостаје машина за обликовање у две боје.
Након што је метални уметак уметнут у пластику, биће разних проблема, уобичајене мере предострожности су следеће;
1) Након што је метални уметак уметнут у пластику, како би се осигурало да је чврст и поуздан, да се не олабави и не склизне, потребно је направити степенице, подрезе, шаре или нарезке у уграђеном делу метални уметак да спречи да падне.
2) Дизајн облика и величине металних уметака треба обратити пажњу на умеће, уметци се лако обрађују, могу се поуздано поставити током бризгања и могу се лако избацити и извадити након убризгавања.
3) Због различитих својстава два материјала, посебно различитих коефицијената топлотног ширења, метални уметак може изазвати пуцање пластичних делова око уметка. Ако се бакарна матица убаци у ПЦ материјал током бризгања, она је склона пуцању. Треба да буде. Претходно загревање уметка може избећи пуцање.
4) Није прикладно дизајнирати калуп са више шупљина са калупом за постављање уметка, јер је потребно време за постављање уметка и одлаже циклус убризгавања. Због тога је потребна свеобухватна процена током пројектовања калупа.
Материјал пластичног дела је ПА6 плус 50 процената ГФ, а степен скупљања је 1,004. Најлон и стаклена влакна могу играти улогу ојачавања. Након што се стаклена влакна додају у пластику, стопа скупљања је значајно смањена, а пад је све већи и већи са повећањем садржаја стаклених влакана. У дизајну Приликом коришћења калупа са високим уделом пластике од стаклених влакана, потребно је обратити пажњу на малу брзину скупљања великих или сложених производа, док је брзина скупљања анизотропна.
Пластични део је симетричан, шупљина дизајна калупа је рангирана 1 плус 1, а основа калупа је стандардна база калупа ЦИ3540. Капија је дизајнирана за потопљени напрстак за пуњење лепка. Страна лакта пластичног дела са уметком је дизајнирана на приземној страни калупа, а потребно је дизајнирати језгро клизача. Небеска страна ембриона калупа
Фиксни калуп и покретни калупи такође имају игле за позиционирање за повећање крутости.
Да би се олакшало причвршћивање уметака, клизач се покреће уљним цилиндром. Дно клизача је дизајнирано са плочом отпорном на хабање 17, направљеном од 9ЦрВМн, термички обрађеног ХРЦ60-62, а на површини је отворен жлеб за уље. Када је цилиндар за уље извучен језгром, потребно је конструисати коси клин 19 како би се цилиндар уља закључао. Динамички модел
За калупе за извлачење језгра, цилиндар се лако може закључати клином. Код фиксираног повлачења језгра калупа или неких врућих калупа, понекад је тешко закључати цилиндар за уље и потребно је дизајнирати цилиндар за уље да закључа цилиндар за уље или друге механизме за закључавање. Клизач се мора ресетовати пре затварања калупа, лако се ставља у уметак. Стуб за вођење је дизајниран на дну плоче за монтажу цилиндра да обезбеди вођење за кретање клипњаче цилиндра и повећа крутост. Приликом пројектовања калупа повлачења језгра цилиндра, потребно је обратити пажњу на дизајн прикључног блока на глави клипњаче цилиндра. Једна страна прикључног блока је направљена са рупом за вијак, а навој клипњаче цилиндра је уврнут у ову рупу за вијак. Други крај прикључног блока је дизајниран са блоком у облику слова Т. Т-слот треба да буде дизајниран да се повеже са прикључним блоком. Немојте завртати навој клипњаче директно у клизач, како не бисте изазвали неуједначено померање клизача.
АБИС МОЛД ТЕЦХНОЛОГИ ЦО., ЛТД
Дејзи Ванг (продајни инжењеринг)
М: плус 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
О: Зграда Б #, индустријски део ИингКели, заједница ЛонгДонг, округ ЛонгГанг, Шенжен, Кина 518116
ВхатсАпп: плус 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com