Калуп за два-убоја

Два-Молдинг са два ударца: дизајн алата и основна разматрања

Многи људи који нису упознати са -ињектирањем са два ударца претпостављају да је процес сам по себи компликован. Да, то свакако додаје сложеност производњи делова увођењем другог циклуса материјала и процеса, али када пажљиво погледате, основни принципи су прилично једноставни.

Кључне варијације процеса

Генерално видимо неколико кључних варијација у два-процеса: ротациона плоча, покретно језгро иовермолд. Прве две методе обично захтевају другу јединицу за убризгавање, два потпуна система тркача и два различита корака обраде. Преливање, с друге стране, обично укључује два одвојена калупа – по један за сваки материјал – иако се понекад може урадити са једним калупом, два система клизника и преносом-и-места, којим често рукује робот.

Компатибилност материјала и лепљење

Од кључне је важности разумети науку о материјалима, посебно способност одабраних материјала да се вежу. Увек вам треба амеханичка веза, који је адресиран карактеристикама и рупама у дизајну делова, али одређени материјали једноставно неће пријањати један за други. На основу мог искуства, најпоузданије комбинације користе ТПЕ или ТПУ као други снимак, обликоване преко подлога као што су ПП, ПЦ/АБС или АБС. Такође се сусрећемо са случајевима где се у процесу користи исти материјал са различитим бојама или адитивима.

Ротари Тво-Преглед бризгања

Из перспективе алата, ротационо дво{0}}обликовање је вероватно најједноставнија опција. Ипак, постоје-размишљања о којима се не може преговарати: дизајн алата, ефективно згњечење, структурна подршка и постављање процеса за оба снимка. Ротациони алат може имати плочу уграђену директно у њу, често покретану хидрауликом или системом регала. Ово чини алат мало сложенијим и обично се користи када моделар повремено рукује само два-пројекта.

Варијације ротационе плоче

Сам израз "ротирајућа плоча" може значити две веома различите ствари за калупе. Једноставнија верзија, на коју се овде фокусирамо, укључује вертикалну плочу на једној страни стезаљке која се ротира хоризонтално. Много сложенија верзија се често назива "калуп коцке" или "спин стацк". Ово користи централни низ са два или четири лица која се ротирају вертикално, стварајући више-дневну светлостслагати-калупконфигурацију. Овај центрифугални слагач је најсложенији и најскупљи тип ротационог калупа са два-доступна.

Једноставан дизајн алата са ротационим плочама

Са једноставнијим дизајном ротационе плоче, алати за калупе нису тако сложени – потребан вам је само други систем вођица и два сета плоча за избацивање. Покретна половина је она која се окреће. Ако производите један део по циклусу, имаћете две ејекторске шупљине (покретна половина) и две шупљине поклопца (стационарна половина). Две ејекторске шупљине ће бити идентичне, док ће шупљине поклопца имати један дизајн за први хитац и један за други. Овај образац се мења: обликовање два дела по циклусу значи четири идентичне шупљине за избацивање и четири поклопца (два прва ударца, два друга).

Критична разматрања машина и поравнања

У било ком подешавању калупа са ротационим{0}}плочама, поседовање локатора на калупу и машинских плоча се не{1}}не преговара како би се осигурало да је калуп савршено центриран на ротационој плочи. Ако је калуп чак и мало померен-од центра, ротација ће изазвати велике проблеме са поравнањем, што може да оштетивођице игле, чауре и затварачи. Такође морате узети у обзир тонажу машине у односу на површину дела. Пошто су ваше шупљине углавном ван-центра (први ударац на једну половину, други ударац на другу), губите пуну корист од тонаже стезања машине за супротстављање пластичном притиску.

Као што је поменуто, покретна/ротирајућа половина држи прве-шупљине за ударце. Након убризгавања, калуп се ротира за 180 степени да би поравнао први део са другом-шупљином. Дакле, у једном циклусу обликујете нови први{5}}део, док обликујете други снимак преко делова из претходног циклуса. Потребна су вам два сета плоча за избацивање јер избацујете само делове који имају оба материјала обликована, остављајући друге на месту за други ударац.

Црусх Десигн

За први{0}}део кадра када је у другом-позицији, два кључна фактора дизајна су критична: згњечење и подршка.

Згњечење је једноставно функција за искључивање која спречава да материјал другог{0}}слоја бљесне или крвари на пластику прве-мете где му није место. Црусх је издигнута површина челика шупљине која се сабија у први удар, обично за 0.003 - 0.005 ин. Можда ћете морати да додате додатно дробљење у областима где први удар има дебље зидове да бисте узели у обзир повећано скупљање. Можете да створите ову гужву додавањем челика у другу-област затварања сачме или уклањањем челика из прве-шупљине.

Подршка против другог{0}}притиска ударца

Једнако важно је да се обезбеди да први-део за метак буде адекватно подупрт у другим-шупљинама. Ово спречава да високи притисак у шупљини другог{3}}кавитета деформише или компримује основни-материјал првог ударца. Често сам виђао да се блиц и деформисани делови појављују једноставно зато што првом снимку недостаје одговарајућа подлога. Запамтите, други хитац примењује хиљаде фунти пластичног притиска на пластику првог метка, а не само на челичне зидове.

Покретно језгро два{0}}метода ударца

Друга примарна два{0}}метода је покретно језгро, за које није потребна ротирајућа плоча. Кавитација је стандардна - један део, једна шупљина. Разлика је у покретним језграма или клизача који се померају изнутра да би створили простор за други снимак. Калуп се затвара, убризгава први ударац; прво-језгро се повлачи уназад, друго-језгро се поставља, а други ударац се убризгава. Понекад је укључено само једно језгро/слајд; само се повлачи након првог ударца да би створио потребну шупљину за други хитац. Целокупно подешавање процеса је исто у оба случаја.

За дизајн алата са покретним језгром, морате да обезбедите да прва-шупљина има чврсту подршку да издржи притисак друге-шупљине. Ребра или подрези могу бити потребни да би се физички држао први хитац на месту како би се спречило кретање и деформација. Уверите се да су ваши хидраулични цилиндри који покрећу покрете језгра довољно робусни да издрже притисак, или ћете се стално борити са блицевом и изузетно уским прозором процеса.

Важност робусних процесних прозора

Дуго сам се залагао за робусне прозоре процеса. Код два-формирања, ова потражња се појачава јер управљате са две променљиве. Људи сувише често покушавају да прилагоде процес првог снимка како би компензовали проблем у другом снимку, или обрнуто. Проблеми као што су недовољно пригњечење, лоша подршка, отклон алата или премали цилиндри се често занемарују, што доводи до тога да калупари "обраде" проблем, што озбиљно повећава ризик од отпада и недостатака квалитета.

АБИС МОЛД Тецхнологи Цо., Лтд. је један од најпознатијих произвођача калупа за две- калупе у Шенжену и добављача у Кини, добродошли у велепродају калупа за двоструко бризгање, калупа за двоструко бризгање, калупа у две- боје, преко калупа из наше фабрике.