Шта је механичка веза?
Прошлог месеца купац нам је послао неисправан део. ТПЕ ручка се ољуштила са ПП ручке након три недеље на полицама у малопродаји. Њихов претходни добављач делова за бризгање рекао им је да ће се ПП и ТПЕ добро спојити. Нису.
ПП и ТПЕ се не везују хемијски. Никада нисам. Молекули не реагују. То не можете да поправите са подешавањима процеса или оценама материјала. Једини начин да их држите заједно је механичка веза{4}}физичке карактеристике које заробљавају један материјал унутар другог.
То је оно што је недостајало њиховом дизајну. Нема пролазних{1}}рупа. Нема подрезивања. Само ТПЕ који седи на врху ПП, не држи га ништа.
Како смо то поправили
Додали смо 2,8 мм кроз{1}}рупе на центрима од 12 мм низ дужину ручке. ТПЕ протиче током другог ударца и печурке на задњој страни. Сада је усидрено. Тест на извлачење је кренуо од4Н (у суштини ништа)да35N. Део је прошао убрзано старење. Проблем решен.
Модификација калупа их је коштала 3.200 долара и две недеље. Да је оригинални алат правилно дизајниран, то би била нула.
Питање хемије
Неки парови материјала се хемијски везују. ТПЕ на АБС ради. ТПЕ на рачунару ради. Полимерни ланци заправо интерагују на интерфејсу и формирају праву везу. Нису потребне механичке карактеристике, иако их много људи ионако додаје као осигурање.
Али ПП, ПЕ, ПОМ, ПА-ови се не уклапају добро са већином материјала за преливање. Проверите табелу компатибилности код вашег ТПЕ добављача. Ако пише "не" или "потребна је механичка веза", верујте. Имали смо да се купци свађају са нама око овога. Материјали не маре за мишљење.
Ево графикона на који се стално позивамо. Краибург и Текнор Апек објављују верзије. Ако планирате део са два-снимка, набавите један од ових пре него што финализујете материјале.
Механичке карактеристике које раде
Пролазни{0}}рупи су оно што најчешће користимо. Калуп протиче кроз њега и физички бива заробљен на другој страни. Пречник отвора је битан-премали и растопина се смрзава пре него што прође. Обично идемо на минимум од 2,5 мм за ТПЕ, већи за чвршће материјале. Размак зависи од апликације. Посао ручке који смо поправили користио је центре од 12 мм, што је дало добру покривеност без да подлога изгледа као швајцарски сир.
Жлебови „ластини реп“ боље функционишу за ивице и периметре где-отвори нису практични. Правите канал који је при дну шири од отвора. Материјал улази, не може да тече назад. Користимо их око врата за батерије и дуж подручја одвајања.
Површинска текстура је сама по себи не сече. Тестирали смо ово. ЕДМ текстура додаје можда 15-20% јачини везе у односу на глатку. Није довољно да се ослони. Купац је једном инсистирао да ће текстура бити довољна јер им је тако рекао њихов стари добављач. Урадили смо тест, показали им податке, додали су рупе.
Где људи греше
Део који је покварио прошлог месеца имао је функције блокаде само у центру рукохвата. Ивице су биле неподржане за 25 мм са сваке стране. Пеел је почео тачно на ивици, где није било ничега што је сидрило ТПЕ доле. Ово стално видимо. Људи стављају тачке сидрења у средину и заборављају да силе љуштења нападају са периметра.
Још једна ствар: рупе постављене преблизу да се-затворе. Калуп има контакт од челика-на-челик око ивице шупљине. Кроз-рупе у кругу од 2 мм од те зоне не испуњавају{7}}челичне блокове који тече током другог ударца. Рупа изгледа добро са А-стране, али нема печурке на Б-страни.
Схринк се такође занемарује. ТПЕ се скупља више од крутих подлога. Након хлађења, калуп се скупља и покушава да се одвоји од основе. Танке или флексибилне подлоге не могу да одоле тој сили. Имали смо делове који су изашли из калупа који изгледају савршено, а затим се искривили у року од 24 сата како ТПЕ заврши са скупљањем. Стаклени-најлон или ПЦ подлоге фиксирају овај-тврђи материјал, мање кретања.
Шта вам тестирање говори
Тестирамо свака два{0}}пројекта током Т1 пробних периода. Сваки производни партнер са којим вреди радити ради исто. Бројеви затезне чврстоће су бескорисни за ово-они говоре колико је јак калуп, а не колико је добро причвршћен. Тест љуштења хвата ивицу калупа помоћу стезаљке и повлачи под углом од 90 степени док мери силу.
Потрошачким производима обично је потребно 8-12 Н по ширини од 10 мм. Медицински уређаји, посебно све што се аутоклавира, више као 20+. Унутрашњи делови аутомобила разликују се у зависности од ОЕМ спецификација.
Неуспели тестови љуштења скоро увек сежу до кратког ударца у карактеристикама блокаде. Део споља изгледа добро. Отворите га и пролазне-рупе су допола-попуњене. Локација капије, притисак пуњења, температура калупа-нешто није унето.
Циљна снага пилинга
Цонсумер
Производи 8-12 Н по ширини 10 мм
Медицински уређаји
20+ Н (посебно ако је аутоклавирано)
Аутомотиве
Зависи од ОЕМ спецификације
Реалност трошкова
Додавање карактеристика механичког везивања на алате за два{0}}обука за калупљење кошта новац. Кроз-рупе значе игле за језгро у алату за први-метр. Подрези означавају клизаче или подизаче. Једноставан алат за преливање може бити 18 хиљада долара. Додајте механичко међусобно блокирање и бићете на 24.000 УСД.
Али тих 6К долара покрива вас када се купац врати осамнаест месеци касније јер се делови раслојавају на терену. Захтеви у вези са гаранцијом, опозива, гашења производне линије-све смо то видели од купаца који су штедели на дизајну механичких веза. Унапредни трошак након тога изгледа другачије.
Коришћење ТПЕ-а хемијског -везивања- уместо механичког блокирања звучи јефтиније у почетку. Те оцене имају 20-30% више по кг. За део од 45 г при 200 хиљада годишње запремине, говорите о 8.000-12.000 долара додатног материјала годишње. Сваке године. Замолите било ког добављача решења за бризгање пластике по наруџбини да провери бројке - модификација алата се исплати месецима.
Када то прескочити
Ако се ваши материјали хемијски везују и ваша примена је мало{0}}напрегнута, можда вам неће требати механичке карактеристике. Козметички калупи на потрошачкој електроници-меки-премаз на додир на даљинском управљачу-често само користе компатибилне материјале и називају то готовим.
Али ако постоји сумња у{0} дуготрајност, додајте механичку везу. То је јефтино осигурање.
Рад са произвођачем калупа за бризгање са два-а
Направили смо два-калупа од 1996. Отказивање механичког везивања није новост за нас. Када прегледамо ваш део, прво гледамо на упаривање материјала. Ако му је потребна механичка блокада, ми ћемо вам рећи где и која геометрија функционише. Ако ваш тренутни дизајн има проблема, показаћемо вам које промене их решавају.
Можете да попуните доле наведене податке да бисте нам послали упит, а ми ћемо вам дати задовољавајући одговор.