Калуп за убризгавање предње шкољке термостата
Дијаграм производа предње шкољке регулатора температуре је приказан на слици 1. Максимална величина производа је 365.00 мм к 230.00 мм к 54.00 мм , просечна дебљина пластичног дела је 2,72 мм, материјал пластичног дела је АБС, степен скупљања је 1,005, а квалитет пластичног дела је 311,40 грама. Технички захтеви за пластичне делове су да не сме бити недостатака као што су врхови, незадовољство бризгањем, линије протока, поре, деформације савијања, сребрне пруге, хладни материјали, млазне линије итд.
Са слике 1 се може видети да је структура пластичног дела затворена шкољка, а два краја имају једну и две бочне рупе. Неопходно је дизајнирати предњи клизач калупа за повлачење језгра. На ивици пластичног дела је прстен зареза, који је потпуно анастомозан са другим делом. На врху пластичног дела су две округле рупе, а ивица округле рупе има положај кости окренут према покретном калупу. Врх пластичног дела је спољашња површина, а око ивице се налази монтажни граничник, који је такође део изгледа са вишим захтевима. Због тога се локација дизајна капије може изабрати само у округлој рупи на врху.
Ово је сет калупа заснованих на британској НБ400-тон машини за бризгање. Због велике величине производа и потребе да се дизајнирају језгра клизача са обе стране неба и земље, рангирање шупљина дизајна калупа је 1 од 1, а основа калупа је нестандардна база калупа 4560, величина панела и доње плоче је велика, што делује као шаблон кода. Дно две плоче је дизајнирано са два прореза за калупе за кодирање. Ширина отвора утора је 54, а дно је Р20. Сарађујте, играјте улогу носиоца тежине приликом кодирања калупа. Блок за подршку калупа код НБ машине за бризгање је подељен на два дела, који су распоређени са обе стране шаблона. Постоји један блок за позиционирање за велики калуп у Јапану, који је распоређен у центру калупа. Ово је највећа разлика између британских НБ машина за бризгање и јапанских машина за бризгање у смислу шаблона кода.
За мале калупе, метода кодног калупа може бити метода притискања калупа за кодирање са пресовном плочом, и метода фиксирања завртња на горњој површини шаблона да би се затегнуо. Различите методе се не разликују много, само се разликују од корисничких навика дизајна машина за бризгање. За велике калупе, метода кодирања ће утицати на ефикасност замене калупа и утицати на безбедност операције кодирања и ефикасно заштитити калуп. Сада су многи велики произвођачи калупа за убризгавање у свету измислили системе калупа за брзу промену, као и системе калупа са електромагнетним кодом. За ове напредне технологије вреди учити и истраживати.
Након што се покретна и фиксна плоча калупа и доња плоча увећају, осим што олакшава кодирање калупа, може такође играти улогу у подржавању калупа како би се изоставила стопа калупа. Због потребе да се дизајнира повлачење језгра клизача на светској страни калупа, нема простора за дизајн блока за позиционирање конуса. Два блока за конусно позиционирање окомита један на други су пројектована са леве и десне стране. Покретни калуп и фиксни калуп су дизајнирани са иглама за позиционирање. Прорез у облику слова У мора бити дизајниран између два шаблона који су у контакту један са другим да би се олакшало растављање калупа. Погледајте слику 2 дизајна калупа.
Када је величина пластичног дела велика, дизајн предњег и задњег језгра калупа је веома важан. Предње и задње језгро калупа спадају у језгро калупа, а њихов обим обраде чини више од 80 одсто целокупне обраде калупа. Разуман дизајн уметака језгра калупа је погодан за постизање најбоље ефикасности обраде, обезбеђујући тачност обраде и продужавајући век трајања калупа. Раније сам увео методу дизајна пуне инлаи калупа. Овај калуп користи метод дизајна целог језгра калупа. Због велике величине пластичног дела, величина предњег језгра калупа је 439,87к299,87к95; величина задњег језгра калупа је 439,87к299,87к101,76; тако велико језгро калупа је обично тешко директно уоквирити. Фини оквир је дизајниран као коси оквир, као што је приказано на слици 4. Треба напоменути да су предњи и задњи калуп засновани на референтном углу, две стране које су суседне референтном углу су вертикалне, а друге две стране далеко од референтног угла су хипотенузе. Једна страна се такође може дизајнирати као хипотенуза по потреби. Исти нагиб је такође пројектован на одговарајућој позицији језгра калупа. Угао је углавном 3゜ или 5゜.
Извлачење језгра три рупе на бочној страни пластичног дела је извлачење језгра фиксног калупа. Не постоји покретни шаблон за фиксни калуп овог комплета калупа. Извлачење језгра користи уљни цилиндар за извлачење језгра. Цилиндар није закључан базом лопате. Са таквом структуром, језгро цилиндра се може користити само за мале рупе без закључавања. Није погодан за случајеве повлачења језгра са великом површином и великом бочном силом.
Врх и ивица пластичног дела се не могу дизајнирати са капијама. Капија је дизајнирана у једној од округлих рупа на врху, а лепак се убацује латентно око рупе на две тачке. Главни тркач је нагнут главни тркач. Приликом пројектовања извозних калупа, примену косих клизача морају потврдити купци.
АБИС МОЛД ТЕЦХНОЛОГИ ЦО., ЛТД
Дејзи Ванг (продајни инжењеринг)
М: плус 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
О: Зграда Б #, индустријски део ИингКели, заједница ЛонгДонг, округ ЛонгГанг, Шенжен, Кина 518116
ВхатсАпп: плус 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com