Професионалне услуге убризгавања пластике
Брза производња прилагођених пластичних компоненти са конкурентним временским временима . на располагању на мрежи.
Стандарди квалитета:ИСО 9001: 2015|ЦТК инспекције|Итар
ИСО 13485 сертификат приступачан путем производне мреже
У Абиззми, сматрамо да је то врло проницљив да можемо брзо да добијемо компоненте из истих материјала који се користе у коначној производњи .
Разумевање технологије убризгавања
Убризгавање представља технику производње у којој се растопљени пластични материјал убризгава у прецизне металне калупе, након тога хлађење за креирање готових пластичних компоненти .
Овај процес се одликује у сценаријима производње високих јачине због минималног материјалног отпада и економичне трошкове по јединици . Технологија послужује више сектора, укључујући здравствену заштиту, робу за здравство, робу и аутомобилске индустрије .
Наш производни приступ доноси и прототип и производне компоненте са убрзаним временским временима, потенцијално брже од 24 сата . Користимо алуминијумско алат за исплативе стварање калупа и брзих циклуса производње, одржавајући залихе од око 200 термопластичних материјала. .
Примарне апликације:
Производња малих серија
Прелазна алатна решења
Почетна испитивања производње
Прототип развој и валидација
Спецификације производње
Препоруке за дизајн за оптималну обликавост, естетски квалитет и ефикасне временске рокове производње доступне су путем наших инжењерских смерница .
| Спецификација | Царске јединице | Метричке јединице |
|---|---|---|
| Максимална величина | 18.9" × 29.6" × 8" | 480 мм × 751 мм × 203 мм |
| Запремина дела | 59 кубичних центиметара | 966,837 кубичне милиметре |
| Максимална дубина | 4 "од Сплит Лине | 101 мм од Сплит Лине |
| Проширена дубина | 8 "(Централни део) | 203.2мм (центар партија) |
| Област калупа | 175 квадратних инча | 112.903 квадратних милиметара |
Прецизни стандарди:Стандардна толеранција обраде која се одржава на ± 0 . 003 "(0,08 мм) са материјалном толеранцијом у распону од минимума од ± 0,002" (0,002 мм / мм).
Избор материјала
Наша материјална библиотека обухвата преко 100 термопластичних и термосетних опција . алтернативних материјала доступних за стандардну пластику, укључујући АБС, ПЦ, ПП супституције .
Доступни материјали укључују:
- АБС и АБС / ПЦ мешавине
- Ацетал (укључујући хомополимер / делрин)
- ЕТПУ, ХДПЕ, ЛЦП варијанте
- ЛДПЕ, ЛЛДПЕ, најлонске оцене
- ПБТ, ПЦ / ПБТ комбинације
- Пеек, Пеи, Пеј, Петг
- ПММА (акрилне варијације)
- Поликарбонат, полипропилен
- ППА, ППЕ / ПС, ПС, ПСУ, ТПУ
Опције на површинском третману
Спецификације нацрта угао варирају према одабраној финишности . стандардним текстурама за индустрију - Тектуре које су доступне на захтев .
| Завршни код | Опис површине |
|---|---|
| Пм-ф 0 | Утилити разред, стандардни финиш |
| ПМ-Ф1 | Ниско козметички, минимални трагови алата |
| ПМ-Ф2 | Утилити разред, ЕДМ прихватљив |
| СПИ-Ц1 | 600- Грит Стоне, 10-12 Ра |
| ПМ-Т1 | СПИ-Ц1 са експлозијом светлосне перлице |
| ПМ-Т2 | СПИ-Ц1 са експлозијом средње перле |
| СПИ-Б1 | 600- папир за гриц, 2-3 ра |
| СПИ-А2 | Диамонд Буфф Цласе # 2, 1-2 РА |
Осигурање квалитета и средње операције
Различите инспекције и опције завршне обраде доступне на основу захтева за пријавом .
Услуге контроле квалитета
- Дизајн за производњу (ДФМ) анализа
- Документација за развој научног процеса
- Инспекција ЦММ-а у реалном времену са праћењем машина
- ПРВИ ЧЛАНАК ИНСПЕКЦИЈА (ФАИ) са студијама могућности и ГД & Т
Опције секундарне обраде
- Текстурирање површине плијесни (финише молде)
- Уметни уметник навоја
- Услуге штампања пад
- Ласерска способност гравирања
- Услуге скупштине компонената
Процес ливења убризгавања укључује више сложених фаза . пре израдње, пружамо свеобухватне информације о дизајну и консултантске услуге да спречимо заједничка питања алата . Наша производна методологија користи научне принципе обликовања за конзистентне, висококвалитетне резултате у свим производним резултатима .
Спецификације критичког квалитета (ЦТК) истакнуте у дијелом модели Обавештавају наше квалитетне фокус подручја . Једном када производња започне, аутоматизована инлине ЦММ технологија испуњава и процес и узорке, стварајући детаљне студије ФАИ и способности без проширења олова за водство .
Наш термопластични процес убризгавања запошљава алуминијумско алат без интегрисаних система за грејање / хлађење, што резултира продуженим временским временским временом . путем научних протокола за убризгавање, нашим техничарима самостално оптимизирају брзину убризгавања, држећи притисак и временом, док континуирано прате квалитет и изглед који непрекидно надгледају дио квалитет и изглед.
Производни ток
Припрема материјала
Пелете смоле утоварене у загрејану цев за топљење и компресију
01
Металуршка рјешења
Растопљени материјал убризган кроз систем тркача у калупну шупљину путем капија
02
Хемијска решења
Делови хладни унутар плијесни, а затим игле за избацивање олакшавају уклањање у канте за прикупљање збирке
03
Петрохемијска решења
Завршени делови подвргнути су инспекцији пре паковања и пошиљке
04