Интелигентни калуп за убризгавање шкољке робота за чишћење лица
Производ површинске шкољке интелигентног робота за чишћење је приказан на слици 1. Максимална величина производа је 384,90 мм к ø316.00мм к 130,80 мм, просечна дебљина пластичног дела је 2.{{8 }} мм, материјал пластичног дела је ПП, степен скупљања је 1,018, а квалитет пластичног дела је 512,64 грама. Технички захтеви за пластичне делове су да не сме бити недостатака као што су врхови, незадовољство бризгањем, линије протока, поре, деформације савијања, сребрне линије, хладни материјали, млазне линије итд.
Са слике 1 се види да је структура пластичног дела затворена шкољка, а изглед је попут брескве. Горња површина пластичног дела има положај кости, положај стуба, конвексан облик и жлеб. Округле кости на полеђини пластичног дела чине дубоки зид, а по обиму се налазе вишеструка дубока ребра. Такође постоји више костију у центру унутрашњег врха. Стога, потешкоћа дизајна калупа лежи у избацивању пластичног дела.
Рангирање шупљине калупа је 1 од 2. Цртеж дизајна калупа је приказан на слици 2. Због велике величине самог пластичног дела, калуп је велики калуп са 2 ван рангирања. Систем за изливање калупа усваја систем врућих клизача и истовремено је велики калуп. База калупа је нестандардна база калупа величине 75108. Језгра калупа две шупљине су дизајниране одвојено, што је погодно за одвајање две машине алатке за обраду у исто време.
Четири угла језгра калупа постављена су између предњег и задњег језгра калупа како би се олакшало прецизно стезање калупа. Због велике величине језгра калупа, дубоке шупљине и дубине финог оквира, доњи оквир језгра калупа и подударање оквира су тежи, тако да су на две стране језгра калупа удаљене од референтни угао, нагиб од 3 ゜ је дизајниран да сарађује са финим оквиром предњих и задњих калупа. . Откажите нагиб на одговарајућем ушћу језгра матрице и финог оквира. Сврха овога је да се олакша обрада језгра матрице коришћењем вертикалне ивице као референтне обраде, као што је центрирање језгра матрице током ЕДМ. Шест блокова за закључавање 13 је пројектовано на ивици плоче Б основе калупа, а жлебови за глодање су причвршћени на Б плочу помоћу вијака. Блок за закључавање 13 је усклађен са плочом отпорном на хабање на косој површини плоче А на нагнутој површини од 8 ゜.
Пластични део је пластични део дубоког цилиндра велике величине, а задњи калуп има дубок положај кости, што отежава избацивање пластичног дела. Нарочито полукружни положај кости дубоког зида има већу силу затезања на задњем калупу. Материјал пластичног дела је ПП. Овај материјал има лошу чврстоћу. Када је сила паковања велика, лако је изазвати избељивање или пробијање, а такође може изазвати велику деформацију пластичног дела. Укратко, ако је игла за избацивање директно дизајнирана за избацивање, пластични део се не може ефикасно избацити.
У нормалним околностима, избацивање пластичних делова из калупа, било да се ради о механизму за избацивање са једним или више елемената, акција избацивања се завршава у једном тренутку. Међутим, због посебног облика пластичног дела или потребе за аутоматизацијом производње, ако је пластични део тешко извадити из калупне шупљине или је лоше деформисање узроковано једним избацивањем, потребно је додати још једну акцију избацивања. да успешно избаци пластични део. оут. За пластичне делове са танким зидовима и дубоким шупљинама или сложеним облицима, понекад да би се избегло претерано оптерећење пластичних делова када се избаце, користи се и друго избацивање да би се распршила сила избацивања и обезбедио квалитет пластичних делова. Према горњој анализи, овај сет пластичних делова калупа мора се два пута избацити. Секундарни механизам за избацивање је обично тај да се део или све компоненте за вађење из калупа прво заједно отпусте из пластичног дела, а затим се неке од избачених компоненти заустављају док се други део компоненти наставља да се избацује из пластичног дела.
Постоји много механизама за секундарно избацивање. У Европи се уобичајено користи ХАСЦО стандардна компонента за секундарно избацивање З169. Спецификације и димензије су приказане на слици 4. Купац за овај сет калупа је купац из Италије, а З169/40 је изабран за секундарно избацивање. Подијељен је на два слоја. Горња страна је дизајнирана од потисног блока и напрстка, а дно даске напрстка је дизајнирано са равним врхом и напрском. Приликом избацивања, прво два слоја ејекторских плоча делују истовремено како би одвојили делове које је тешко извадити, а затим средишњи клин за избацивање избацује горње плоче за избацивање како би се постигло уклањање пластичних делова.
Секундарни механизам за избацивање ХАСЦО-а усваја механичку акцију за избацивање, што је поуздано у раду и дуг век трајања. Без обзира на величину калупа, секундарни уређај за избацивање је дизајниран и дизајниран у центру калупа.
АБИС МОЛД ТЕЦХНОЛОГИ ЦО., ЛТД
Дејзи Ванг (продајни инжењеринг)
М: плус 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
О: Зграда Б #, индустријски део ИингКели, заједница ЛонгДонг, округ ЛонгГанг, Шенжен, Кина 518116
ВхатсАпп: плус 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com